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時間：2020-03-01作者：永康市城龍模具廠瀏覽：78

? ? ? ??模腔排氣的方法很多，但每一種方法均須保證：排氣槽在排氣的同時，其尺寸設(shè)計應(yīng)能防止物料溢進(jìn)槽內(nèi)；其次還要防止堵塞。因此從模腔內(nèi)表面向模腔體外緣方向測量，長6~12mm以上的排氣槽部分，槽高度要放大約0.25—0.4mm。另外,排氣槽數(shù)量太多是有害的。因為如果作用在模腔分型面未開排氣槽部分的鎖模壓力很大，容易引起模腔材料冷流或裂開，這是很危險的。除了在分型面上對模腔排氣外，還可以通過在澆注系統(tǒng)的料流末端位置設(shè)排氣槽，以及沿**出桿四周留出間隙的方式達(dá)到排氣的目的。因為排氣槽開的深度、寬度以及位置的選擇；如果不適當(dāng)，產(chǎn)生的飛邊毛刺，將影響制品的美觀和精度。因此上述間隙的大小以防止**出桿四周出現(xiàn)飛邊為限。3、結(jié)構(gòu)與形狀該零件為一圓盤，結(jié)構(gòu)簡單，形狀對稱，因此適合拉伸。這里應(yīng)特別注意的是：齒輪這樣的制件在排氣時，可能連較微小的飛邊也是不希望有的。這一類制件建議采用以下方式排氣：①徹底清除流道內(nèi)氣體；②用粒度為200＃的碳化硅磨料對分型面配合表面進(jìn)行噴丸處理。另外，在澆注系統(tǒng)料流末端開設(shè)排氣槽主要是指分流道末端位置的排氣槽，其寬度應(yīng)等于分流道的寬度，高度視材料而異。

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? ? ? ? ?平面沖裁模可用電火花加工初成形，再用成形磨削，坐標(biāo)磨削等方法進(jìn)一步提高精度。成形磨削可用光學(xué)投影曲線磨床，或帶有縮仿、修打砂輪機構(gòu)的平面磨床，也可在精密平面磨床上采用**成形磨削工具磨削。彎曲模凸模的兩個的圓柱銷孔等表面就屬于結(jié)構(gòu)表面，它是和模柄相連的定位和固定表面。坐標(biāo)磨床可用于模具的精密定位，以保證精密孔徑和孔距。

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? ? ? ??模具的比強度和比剛度高：塑料的強度不如金屬高，但塑料密度小，所以比強度(σb/ρ)、比剛度(E/ρ)相當(dāng)高。尤其是以各種高強度的纖維狀、片狀和粉末狀的金屬或非金屬為填料制成的增強塑料，其比強度和比剛度比金屬還高。




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