液氮冷卻模具系統(tǒng) 液氮冷卻模具

時(shí)間：2022-03-05作者：成都卓達(dá)運(yùn)通低溫設(shè)備有限公司瀏覽：1908

在鋁合金型材模具擠壓過(guò)程中，擠壓鋁合金錠應(yīng)提前加熱至450℃-550℃，鋁合金模具也應(yīng)提前加熱到適當(dāng)?shù)臏囟?，在鋁合金模具擠壓生產(chǎn)過(guò)程中，鋼錠從模具出口擠壓壓力，形成型材產(chǎn)品，鋁錠模具過(guò)程中，變形和摩擦?xí)a(chǎn)生大量熱量，不斷提高模具系統(tǒng)溫度，系統(tǒng)擠壓速度越快，模具溫度越快。問(wèn)題：從模具出口擠壓的高溫鋁合金型材容易與空氣接觸氧化，降低產(chǎn)品的組織性能。模具強(qiáng)度和耐磨性降低，壽命降低，生產(chǎn)效率降低。這是制約鋁合金擠壓生產(chǎn)中常見(jiàn)的技術(shù)問(wèn)題。

產(chǎn)品介紹：

液氮罐_氣相液氮罐_深冷處理設(shè)備_自增壓液氮罐_班德液氮深冷箱制造商

--該系統(tǒng)在不干擾生產(chǎn)質(zhì)量的前提下，通過(guò)少量液氮冷卻擠壓模具，提高擠壓速度2-30%。甚至較高的水平。通過(guò)液氮制冷模具終端，平衡模具因擠壓速度提高而升高的溫度。導(dǎo)致型材表面過(guò)熱，模具磨損加劇。液氮平衡溫度法保持模具溫度在可接受范圍內(nèi)，使模具長(zhǎng)期穩(wěn)定，保持生產(chǎn)效率。液氮消耗后的氮?dú)饪梢员Ｗo(hù)高溫型材表面免受氧化。提高產(chǎn)品的亮度。

冷卻系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)方案：

為了解決鋁型材模具擠壓過(guò)程中的上述問(wèn)題，我們?cè)O(shè)計(jì)和實(shí)踐的液氮冷卻模具系統(tǒng)基本上是一套恒溫?cái)D壓模具系統(tǒng)。用于有效控制鋁型材模具加熱過(guò)程中帶來(lái)的一系列問(wèn)題。從根本上提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。間接提高模具利用率。延長(zhǎng)模具的使用壽命。

液氮冷卻模具主要由鋁擠出模具裝置和一套完整的液氮控制輸送系統(tǒng)組成。鋁擠出模具采用特殊結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，液氮控制輸送系統(tǒng)由以下重要部件組成：

自增壓液氮儲(chǔ)罐(較好包括遠(yuǎn)程液位系統(tǒng)，可向系統(tǒng)提供遠(yuǎn)程液位報(bào)警)

2集成控制系統(tǒng)(程序控制系統(tǒng)和模塊)

3液氮輸送真空軟管系統(tǒng)(根據(jù)輸送要求選擇管道通徑，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況確定管道長(zhǎng)度)

4液氮管道安全系統(tǒng)(管道安全系統(tǒng)負(fù)責(zé)整體管道氣液安全)

5液氮低溫調(diào)節(jié)閥門(mén)（主要通過(guò)系統(tǒng)控制閥門(mén)來(lái)調(diào)節(jié)液氮通過(guò)量）

6.擠壓模具出口安裝紅外測(cè)溫探頭(紅外測(cè)溫探頭連接集成控制系統(tǒng)反饋模具出模溫度)

產(chǎn)品特點(diǎn)：

1 平衡模具終端溫度。提高型材生產(chǎn)效率

2 抗氧化，增加產(chǎn)品表面光亮性

3 降低模具損耗，穩(wěn)定生產(chǎn)效率

技術(shù)方案：

鋁擠壓模具液氮冷卻系統(tǒng)包括模具端、液氮供應(yīng)系統(tǒng)和控制系統(tǒng)。鋁模具端設(shè)有模具液氮套裝，包括液氮進(jìn)口套裝、紅外溫度探頭和液氮進(jìn)口端口。

液氮供應(yīng)系統(tǒng)主要由液氮罐組成。液氮罐的大小根據(jù)客戶系統(tǒng)的液氮使用量進(jìn)行選擇。

控制系統(tǒng)主要由液氮輸送管道、控制閥體、溫度監(jiān)測(cè)、自動(dòng)旁路、安全系統(tǒng)等自動(dòng)控制系統(tǒng)組成。液氮輸送管道負(fù)責(zé)從液氮罐輸送液氮到控制系統(tǒng)閥體，然后輸送到鋁模端液氮套裝。整個(gè)系統(tǒng)由控制系統(tǒng)運(yùn)行。

   模具的液氮冷卻過(guò)程控制模具的液氮冷卻過(guò)程。液氮供應(yīng)和控制系統(tǒng)可以準(zhǔn)確控制液氮流量，不會(huì)導(dǎo)致空白過(guò)冷，保證閥體開(kāi)度，保證較佳冷卻效果和較佳工藝溫度，從而較大限度地提高擠壓效率。 鋁擠壓模具采用液氮冷卻技術(shù)，從液氮罐端提供足夠的液氮，到達(dá)*真空控制閥體，系統(tǒng)根據(jù)模具擠壓端紅外溫度計(jì)檢測(cè)溫度，調(diào)整后，準(zhǔn)確控制液氮流量，控制較終液氮流量、整體回路系統(tǒng)，準(zhǔn)確控制擠壓模具溫度，實(shí)現(xiàn)恒溫?cái)D壓。液氮加熱后變成氣體，然后從模具墊出口蒸發(fā)。整個(gè)過(guò)程中形成的惰性氮有效保護(hù)了高溫型材，完全避免了表面氧化，提高了鋁型材的表面質(zhì)量，擠壓速度可提高17～27％；還提高了模具的使用壽命。


成都卓達(dá)運(yùn)通低溫設(shè)備有限公司專注于食用油充氮機(jī),速凍機(jī)廠家,液氮加注機(jī)等

• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 液氮速凍機(jī)的優(yōu)勢(shì)

  1、5分鐘凍結(jié)，較大降溫速率≥50℃/min, 冷凍速度快（凍結(jié)速度比一般凍結(jié)方法約快30-40倍），采用液氮速凍，可使食品迅速通過(guò)0℃～5℃較大冰晶生長(zhǎng)帶。2、保持食品品質(zhì)：由于液氮速凍的時(shí)間短，較低溫度-196℃, 經(jīng)液氮速凍的食品可以較大限度地保持加工前的色、香、味及營(yíng)養(yǎng)**。食品口感**采用傳統(tǒng)速凍方式。3、物料干耗?。阂话銉鼋Y(jié)的干耗損失率為3～6%，而液氮速凍可減少到0.25～O.5%。

• 【液氮真空管】什么是真空管？有什么作用？

  什么是真空管？有什么作用？真空管是一種電子元件，在電路中控制電子的流動(dòng)。參與工作的電極被封裝在一個(gè)真空的容器內(nèi)（管壁大多為玻璃），因而得名。在中國(guó)，真空管則會(huì)被稱為“電子管”。作用：在二十世紀(jì)中期前，因半導(dǎo)體尚未普及，基本上當(dāng)時(shí)所有的電子器材均使用真空管，形成了當(dāng)時(shí)對(duì)真空管的需求。但在半導(dǎo)體技術(shù)的發(fā)展普及和平民化下，真空管因成本高、不耐用、體積大、效能低等原因，最后被半導(dǎo)體取代了。但是可以在音響擴(kuò)

• 加注機(jī)的技術(shù)特征

  .一種車用尿素加注機(jī)，包括主控設(shè)備、和按照尿素流動(dòng)方向依次連通的進(jìn)液口、過(guò)濾器、隔膜泵、流量計(jì)、電磁閥和加注槍，主控設(shè)備連接并控制隔膜泵和電磁閥，而流量計(jì)反饋信號(hào)至主控設(shè)備，其特征在于，該尿素加注機(jī)還設(shè)置了精密過(guò)濾器、雙口徑電磁閥、單向閥和壓力傳感器，并且增加了一個(gè)管道加熱模塊和溫度檢測(cè)傳感器；其中精密過(guò)濾器設(shè)置在隔膜泵和流量計(jì)之間，而雙口徑電磁閥和單向閥順次連接設(shè)置在流量計(jì)和加注槍之間；雙口徑電

• 自增壓液氮容器加液操作方法

  成都卓達(dá)運(yùn)通自增壓液氮容器卓達(dá)運(yùn)通自增壓液氮罐由優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造，容器配有升壓系統(tǒng)，能自身產(chǎn)生壓力連續(xù)排液。由控制系統(tǒng)和罐體組成，控制系統(tǒng)主要由：進(jìn)/排液閥;增壓閥;放空閥，雙安全閥;液位計(jì);壓力表（可選）;獨(dú)立剎車的腳輪組成。容量大小可定制，非標(biāo)需求可定制。產(chǎn)品特點(diǎn)：配有雙安全自動(dòng)控制閥，具有雙重安全保護(hù)措施，使用安全。 具有連續(xù)增壓，連續(xù)排液的不間斷性，使供液加高效安裝有高承載能力的移動(dòng)腳輪，移