我國真正開始采用連鑄法生產(chǎn)軸承鋼

時間：2015-02-03作者：東莞弘**模具科技有限公司瀏覽：64

連鑄生產(chǎn)存在問題。發(fā)達地區(qū)早已使用連鑄法生產(chǎn)軸承鋼。我國真正開始采用連鑄法生產(chǎn)軸承鋼是2002年以后。由于生產(chǎn)廠家較多，難免技術(shù)水平參差不齊，各廠的連鑄錠大小不一，致使以連鑄法生產(chǎn)的軸承鋼質(zhì)量相差很大。質(zhì)量差的生產(chǎn)廠家所生產(chǎn)的鋼材缺陷主要表現(xiàn)在低倍組織和中心部位的碳化物不均勻性方面，即鋼材的致密度較差，往往導(dǎo)致低倍組織（指一般疏松、中心疏松和偏析）不合格。又因連鑄鋼與模鑄鋼結(jié)晶狀況不同，連鑄鋼易生產(chǎn)中心碳偏析，加之高溫擴散退火的裝備或工藝跟不上，常常導(dǎo)致鋼材中心部位的碳化物不均勻性（碳化物帶狀、碳化物網(wǎng)狀和碳化物液析）嚴重**標特殊鋼:  ，給軸承廠家生產(chǎn)的軸承質(zhì)量造成很大的潛在危害。
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• 我國真正開始采用連鑄法生產(chǎn)軸承鋼

  連鑄生產(chǎn)存在問題。發(fā)達地區(qū)早已使用連鑄法生產(chǎn)軸承鋼。我國真正開始采用連鑄法生產(chǎn)軸承鋼是2002年以后。由于生產(chǎn)廠家較多，難免技術(shù)水平參差不齊，各廠的連鑄錠大小不一，致使以連鑄法生產(chǎn)的軸承鋼質(zhì)量相差很大。質(zhì)量差的生產(chǎn)廠家所生產(chǎn)的鋼材缺陷主要表現(xiàn)在低倍組織和中心部位的碳化物不均勻性方面，即鋼材的致密度較差，往往導(dǎo)致低倍組織（指一般疏松、中心疏松和偏析）不合格。又因連鑄鋼與模鑄鋼結(jié)晶狀況不同，連鑄鋼易生

• 我國軸承行業(yè)每年使用的軸承鋼是由不同企業(yè)生產(chǎn)

  管理上存在諸多問題。我國軸承行業(yè)每年使用的軸承鋼是由不同企業(yè)生產(chǎn)的。不具備生產(chǎn)軸承鋼的能力，這些企業(yè)在技術(shù)水平、工藝裝備水平和質(zhì)量**能力參差不齊，且技術(shù)也沒有過硬。由于沒有嚴格的生產(chǎn)準入制度，有些軸承廠經(jīng)營不下去。 市場上面過于混亂，質(zhì)量卻反監(jiān)督。絕大多數(shù)軸承生產(chǎn)企業(yè)采購軸承鋼材沒有對供貨廠家進行質(zhì)量**能力調(diào)查和認可。絕大多數(shù)中小軸承企業(yè)沒有軸承鋼進廠檢驗的能力，僅以特鋼企業(yè)質(zhì)量保證書為依據(jù)

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  模具鋼其問題所在的原因有以下幾點。 1．技術(shù)和裝備的落后。技術(shù)和裝備上與國外技術(shù)企業(yè)的主要差別主要表現(xiàn)在： （a）冶煉裝備容積小，電爐變壓器功率小，熔煉所消耗的時間太久，生產(chǎn)效率過于低，電耗高，工藝技術(shù)未達到相關(guān)的標準。在一些小步驟中未能準備好，成分微調(diào)等功能尚未應(yīng)用，微區(qū)成分偏析較大。 （b）連鑄錠的尺寸小，軋制比不夠。 （c）有的廠軋機為老式的橫列式軋機，剛度特殊鋼:www.gd-steel