模具鋼其問題所在的原因有以下幾點(diǎn)

時(shí)間：2015-02-03作者：東莞弘**模具科技有限公司瀏覽：80

模具鋼其問題所在的原因有以下幾點(diǎn)。
1．技術(shù)和裝備的落后。技術(shù)和裝備上與國外技術(shù)企業(yè)的主要差別主要表現(xiàn)在：
（a）冶煉裝備容積小，電爐變壓器功率小，熔煉所消耗的時(shí)間太久，生產(chǎn)效率過于低，電耗高，工藝技術(shù)未達(dá)到相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)。在一些小步驟中未能準(zhǔn)備好，成分微調(diào)等功能尚未應(yīng)用，微區(qū)成分偏析較大。
（b）連鑄錠的尺寸小，軋制比不夠。
（c）有的廠軋機(jī)為老式的橫列式軋機(jī)，剛度特殊鋼:  不夠，不能實(shí)現(xiàn)控軋和控冷，尺寸精度低，網(wǎng)狀難于控制。
（d）中國的中小型企業(yè)近年來發(fā)展迅速，多數(shù)廠家不能連續(xù)軋機(jī)，大鋼錠成小材時(shí)，加熱次數(shù)多，消耗高，成材率低，表面脫碳嚴(yán)重。
（e）表面裂紋等缺陷經(jīng)常漏檢并留在鋼材上，鋼坯檢測和清理未能實(shí)現(xiàn)機(jī)械化或半自動(dòng)化。
（f）沒有鋼錠高溫?cái)U(kuò)散設(shè)備，無法對(duì)碳化物的不均勻性實(shí)施進(jìn)一步改善。

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  詞條說明

• 我國真正開始采用連鑄法生產(chǎn)軸承鋼

  連鑄生產(chǎn)存在問題。發(fā)達(dá)地區(qū)早已使用連鑄法生產(chǎn)軸承鋼。我國真正開始采用連鑄法生產(chǎn)軸承鋼是2002年以后。由于生產(chǎn)廠家較多，難免技術(shù)水平參差不齊，各廠的連鑄錠大小不一，致使以連鑄法生產(chǎn)的軸承鋼質(zhì)量相差很大。質(zhì)量差的生產(chǎn)廠家所生產(chǎn)的鋼材缺陷主要表現(xiàn)在低倍組織和中心部位的碳化物不均勻性方面，即鋼材的致密度較差，往往導(dǎo)致低倍組織（指一般疏松、中心疏松和偏析）不合格。又因連鑄鋼與模鑄鋼結(jié)晶狀況不同，連鑄鋼易生

• 模具鋼其問題所在的原因有以下幾點(diǎn)

  模具鋼其問題所在的原因有以下幾點(diǎn)。 1．技術(shù)和裝備的落后。技術(shù)和裝備上與國外技術(shù)企業(yè)的主要差別主要表現(xiàn)在： （a）冶煉裝備容積小，電爐變壓器功率小，熔煉所消耗的時(shí)間太久，生產(chǎn)效率過于低，電耗高，工藝技術(shù)未達(dá)到相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)。在一些小步驟中未能準(zhǔn)備好，成分微調(diào)等功能尚未應(yīng)用，微區(qū)成分偏析較大。 （b）連鑄錠的尺寸小，軋制比不夠。 （c）有的廠軋機(jī)為老式的橫列式軋機(jī)，剛度特殊鋼:www.gd-steel

• 我國軸承行業(yè)每年使用的軸承鋼是由不同企業(yè)生產(chǎn)

  管理上存在諸多問題。我國軸承行業(yè)每年使用的軸承鋼是由不同企業(yè)生產(chǎn)的。不具備生產(chǎn)軸承鋼的能力，這些企業(yè)在技術(shù)水平、工藝裝備水平和質(zhì)量**能力參差不齊，且技術(shù)也沒有過硬。由于沒有嚴(yán)格的生產(chǎn)準(zhǔn)入制度，有些軸承廠經(jīng)營不下去。 市場上面過于混亂，質(zhì)量卻反監(jiān)督。絕大多數(shù)軸承生產(chǎn)企業(yè)采購軸承鋼材沒有對(duì)供貨廠家進(jìn)行質(zhì)量**能力調(diào)查和認(rèn)可。絕大多數(shù)中小軸承企業(yè)沒有軸承鋼進(jìn)廠檢驗(yàn)的能力，僅以特鋼企業(yè)質(zhì)量保證書為依據(jù)