FAG進(jìn)口軸承保持架斷裂的原因有哪些

        1.保持架異常載荷。如安裝不到位、傾斜、過(guò)盈量過(guò)大等易造成游隙減少,加劇摩擦生熱,表面軟化,過(guò)早出現(xiàn)異常剝落,隨著剝落的擴(kuò)展,剝落異物進(jìn)入保持架兜孔中,導(dǎo)致保持架運(yùn)轉(zhuǎn)阻滯并產(chǎn)生附加載荷,加劇了保持架的磨損,如此惡化 的循環(huán)作用,便可能造成保持架斷裂。
       
        2. 潤(rùn)滑不良主要指軸承運(yùn)轉(zhuǎn)處于貧油狀態(tài),易形成粘著磨損,使工作表面狀態(tài)惡化,粘著磨損產(chǎn)生的撕裂物易進(jìn)入保持架,使保持架產(chǎn)生異常載荷,有可能造成保持架斷裂。
       
        3. 外來(lái)異物的侵入是造成保持架斷裂失效的常見(jiàn)模式。由于外來(lái)硬質(zhì)異物的侵入,加劇了保持架的磨損與產(chǎn)生異常附加載荷,也有可能導(dǎo)致保持架斷裂。
       
        4. 蠕變現(xiàn)象也是造成保持架斷裂的原因之一。所謂蠕變多指套圈的滑動(dòng)現(xiàn)象,在配合面過(guò)盈量不足的情況下,由于滑動(dòng)而使載荷點(diǎn)向周圍方向移動(dòng),產(chǎn)生套圈相對(duì)軸或外殼向圓周方向位置偏離的現(xiàn)象。蠕變一旦產(chǎn)生,配合面顯著磨損,磨損粉末有可能進(jìn)入軸承內(nèi)部,形成異常磨損——滾道剝落——保持架磨損及附加載荷的過(guò)程,以至可能造成保持架斷裂。
       
        5. 保持架材料缺陷(如裂紋、大塊異金屬夾雜物、縮孔、氣泡)及鉚合缺陷(缺釘、墊釘或兩半保持架結(jié)合面空隙,嚴(yán)重鉚傷)等均可能造成保持架斷裂。采取對(duì)策為在制造過(guò)程中加以嚴(yán)格控制。


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  • 詞條

    詞條說(shuō)明

  • FAG軸承經(jīng)熱處理后常出現(xiàn)的缺陷

    ???? 1、熱處理變形 ???? 因?yàn)樗茈S著加熱溫度、加熱速度、冷卻方式、冷卻速度、零件形狀和大小的變化而變化,所以熱處理變形是難免的。認(rèn)識(shí)和掌握它的變化規(guī)律可以使FAG軸承零件的變形(如套圈的橢圓、尺寸漲大等)置于可控的范圍,有利于生產(chǎn)的進(jìn)行。當(dāng)然在熱處理過(guò)程中的機(jī)械碰撞也會(huì)使零件產(chǎn)生變形,但這種變形是可以用改

  • INA軸承內(nèi)圈與軸時(shí)緊配合安裝

    ??? 對(duì)INA軸承內(nèi)圈與軸時(shí)緊配合、外圈軸承座孔是較松配合的非分離型軸承進(jìn)行安裝時(shí),可用壓力機(jī)將INA軸承先安裝在軸上,然后將軸連同INA軸承一起裝到軸承座孔內(nèi),若INA軸承較小時(shí),也可用較軟的金屬錘輕擊套圈的端面迫使INA軸承到為,但敲擊力**均勻分布于INA軸承套圈上。當(dāng)INA軸承套圈與軸或INA軸承座孔均是緊配合時(shí),應(yīng)用一個(gè)特制的安裝套桶同時(shí)把INA軸承壓到

  • NTN非標(biāo)準(zhǔn)軸承的使用

    ??? 非標(biāo)準(zhǔn)軸承,通俗的講,就是不符合地區(qū)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定外形尺寸的軸承,也即外形尺寸不同于地區(qū)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的所有軸承。其主要特點(diǎn)為,通用性程度低,多為特殊設(shè)備、特殊場(chǎng)合應(yīng)用,批量小,新研發(fā)設(shè)備試用產(chǎn)品占多數(shù);但因其非規(guī)模化、批量化生產(chǎn),生產(chǎn)企業(yè)又不多,成本則高,價(jià)格較貴。 ??? 使用軸承時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng): 1、使用合適、準(zhǔn)確的安裝工具,盡量使

  • 機(jī)械運(yùn)作中必需知道的有關(guān)NSK進(jìn)口軸承使用的問(wèn)題

    ??? 機(jī)械軸承在早期的運(yùn)作之中可能存在一定的使用隱患,長(zhǎng)期不引起企業(yè)的注意就可能對(duì)NSK進(jìn)口軸承產(chǎn)生不利的影響,那么下面簡(jiǎn)要說(shuō)明一下一般可能存在的不利因素。 軸承因過(guò)熱而滯塞,使?jié)L道和滾動(dòng)體變色、軟化并溶合原因: (1) 喪失游隙,**極限速度運(yùn)轉(zhuǎn),劣質(zhì)或不當(dāng)?shù)臐?rùn)滑劑 防范措施 (2) 檢查配合和軸承游隙,軸承類型,選擇適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑劑并供以適當(dāng)數(shù)量 ? 內(nèi)、

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