環(huán)氧樹脂性能特點,長安點膠機廠家

時間：2020-01-05作者：東莞市恒凌自動化科技有限公司瀏覽：1645

(1)粘接性能優(yōu)越和特點。環(huán)氧樹脂固化體系中活性較大的環(huán)氧基、羥基以及醚鍵、胺鍵、酯鍵等極性集團賦予環(huán)氧固化物以較高的粘接強度。再加上它有很高的內(nèi)聚強度等力學性能，因此它的粘接性能特別強，可用作結構膠。

(2)固化收縮率小。一般為1％～2％。是熱固性樹脂中固化收縮率較小的品種之一(酚醛樹脂為8％～10％；不飽和聚酯樹脂為4％～6％；**硅樹脂為4％～8％)。線脹系數(shù)也很小，一般為6×10-5/℃。所以其產(chǎn)品尺寸穩(wěn)定，內(nèi)應力小，不易開裂。
(3)力學性能高。環(huán)氧樹脂具有很強的內(nèi)聚力，分子結構致密，所以它的力學性能**酚醛樹脂和不飽和聚酯等通用型熱固性樹脂。
(4)工藝性好。環(huán)氧樹脂固化時基本上不產(chǎn)生低分子揮發(fā)物，所以可低壓成型或接觸壓成型。設計的靈活性很大，可設計出適合各種工藝性要求。
(5)具有較大設計靈活性和多樣性。能按不同的使用性能和工藝性能要求，設計出針對性很強的較佳。這是環(huán)氧樹脂應用中的一大特點和優(yōu)點。但是每個都有一定的適用范圍(條件)，不是在任何工藝條件和任意使用條件下都宜采用。也就是說沒有“**”。必須根據(jù)不同的條件，設計出不同的。由于不同的環(huán)氧樹脂固化體系的固化原理不完全相同，所以環(huán)氧樹脂的固化歷程，即固化工藝條件對環(huán)氧固化物的結構和性能影響較大。相同的在不同的固化工藝條件下所得產(chǎn)品的性能會有非常的大的差別。所以正確地作出較佳材料設計和工藝設計是環(huán)氧樹脂應用技術的關鍵，也是技術機密所在。要能生產(chǎn)和開發(fā)出自己所需性能的環(huán)氧材料，就必須設計出相應的**及其成型工藝條件。因此，就必須深入了解和掌握環(huán)氧樹脂及其固化劑、改性劑等的結構與性能、它們之間的反應機理以/對環(huán)氧固化物結構及性能的影響。這樣才能在材料設計和工藝設計中得心應手，運用自如，**較佳方案，生產(chǎn)和開發(fā)出性能較佳、成本較低的環(huán)氧材料和制品。
(6)不同的環(huán)氧樹脂固化體系分別能在低溫、室溫、中溫或高溫固化，能在潮濕表面甚至在水中固化，能快速固化、也能緩慢固化，所以它對施工和制造工藝要求的適應性很強。環(huán)氧樹脂可低壓成型或接觸壓成型，因此可降低對成型設備和模具的要求，減少投資，降低成本。
(7)在三大通用型熱固性樹脂中，環(huán)氧樹脂的價格偏高，從而在應用上受到一定的影響。但是，由于它的性能優(yōu)異，所以主要用于對使用性能要求高的場合，尤其是對綜合性能要求高的領域。
(8)穩(wěn)定性好。不合堿、鹽等雜質的環(huán)氧樹脂不易變質。只要貯存得當(密封、不受潮、不遇高溫)，其貯存期為1年。**期后若檢驗合格仍可使用。環(huán)氧固化物具有優(yōu)良的化學穩(wěn)定性。其耐堿、酸、鹽等多種介質腐蝕的性能**不飽和聚酯樹脂、酚醛樹脂等熱固性樹脂。
(9)環(huán)氧固化物的耐熱性一般為80～100℃。環(huán)氧樹脂的耐熱品種可達200℃或較高。
(10）在熱臥性樹脂中，環(huán)氧樹脂及其固化物的綜合性能。
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