汽車懸架彈簧是轎車底盤減震系統(tǒng)中的重要功能性零件,主要作用是吸收振動保證乘員的舒適性。從技術(shù)層面分析,它還起著維持輪胎與地面貼合,保證車輛操縱性的功能。目前,除了少數(shù)豪華車使用主動懸架之外,大部分轎車的減震系統(tǒng)都是由螺旋懸架彈簧與減震器組合而成,每年全世界對懸架彈簧的總需求近2億件。上世紀80年代以來,能耗、環(huán)保、安全已成為汽車設(shè)計的首要考慮因素,推動了汽車制造技術(shù)的進步,受此影響,懸架彈簧的設(shè)計應(yīng)力提高了約20%,重量減少約25%,本文的重點是對國內(nèi)懸架彈簧的發(fā)展趨勢進行探討。聯(lián)系電話:13963905628 ? ?李經(jīng)理
彈簧表面接觸疲勞裂紋的萌生期,并使擴展裂紋多次分叉,擴展速度降低,使彎曲疲勞裂紋變得短而細,因而延緩了彎曲疲勞裂紋的形成及降低了裂紋擴展速度,彎曲疲勞強度提高42%-56%。為此,彈簧零件一般均采用強力噴丸,應(yīng)注意的是強力噴丸工藝指標值的確定。JB/T10174-2000規(guī)定“噴丸強度一般應(yīng)為0.35mmA以上,表面覆蓋率一般應(yīng)不低與200%”。根據(jù)噴丸對彈簧表面微觀結(jié)構(gòu)的影響,彈簧噴丸強度為0.35-0.43mmA較為適宜??紤]在相同條件下,板簧發(fā)生彎曲疲勞斷裂的表面部位噴丸強度只有圓棒的1/3,彈簧噴丸的表面覆蓋率要求≥250%為佳。
我們從原理上來分析一下,它能讓彈簧變硬還是變軟呢?從彈簧彈力的公式來看,F(xiàn)=kx(k是彈力系數(shù);x是彈簧伸長或縮短的長度)彈簧還是那根彈簧,彈力新車系數(shù)沒有變,而緩沖器減少了彈簧的壓縮長度,所以安裝緩沖器后彈簧的彈力總值就減小了,也就是說支撐力變小了。理論上駕駛時會感覺到懸掛變軟了。那么實際感覺怎么樣呢?為此我們在淘寶上買了一款銷量還不錯的產(chǎn)品進行體驗,產(chǎn)品加郵費200元,感受一下它真正的功效到底怎樣。
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詞條說明
冷拔鋼絲的熱處理是先對材料進行淬火+中溫回火,獲得回火托氏體組織,成形后進行**150℃去除應(yīng)力回火。熱軋彈簧鋼的熱處理是熱成形后的彈簧,可在830~890℃加熱后油淬火、400~480℃回火,獲得回火托氏體組織。如果彈簧鋼絲直徑太大(>15mm)、板材太厚(>8mm),會出現(xiàn)淬不透現(xiàn)象,結(jié)果彈性極限下降,疲勞強度降低。彈簧在服役時承受的彎曲應(yīng)力、旋轉(zhuǎn)應(yīng)力在表面,故它的表面狀態(tài)非常重要。熱處理時
扭桿彈簧一般用鉻釩合金彈簧鋼制成。一端固定在車架上,另一端上的擺臂2與車輪相連。當車輪跳動時,擺臂繞扭桿軸線擺動,使扭桿產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)彈性變形,從而使車輪與車架的聯(lián)接成為彈性聯(lián)接。 空氣簧 空氣簧主要用橡膠件作為密閉容器,它分為囊式和膜式兩種,工作氣壓為0.5~1Mpa。這種彈簧隨著載荷的增加,容器內(nèi)壓縮空氣壓力升高,使其彈簧剛度也隨之增加,載荷減少,彈簧剛度也隨空氣壓力減少而下降,具有有理想的變剛度
汽車懸架彈簧是轎車底盤減震系統(tǒng)中的重要功能性零件,主要作用是吸收振動保證乘員的舒適性。從技術(shù)層面分析,它還起著維持輪胎與地面貼合,保證車輛操縱性的功能。目前,除了少數(shù)豪華車使用主動懸架之外,大部分轎車的減震系統(tǒng)都是由螺旋懸架彈簧與減震器組合而成,每年全世界對懸架彈簧的總需求近2億件。上世紀80年代以來,能耗、環(huán)保、安全已成為汽車設(shè)計的首要考慮因素,推動了汽車制造技術(shù)的進步,受此影響,懸架彈簧的設(shè)
鋼板彈簧式非獨立懸架,工作原理,基本組成構(gòu)造,分類
工作原理汽車在不平路面上行駛遇到?jīng)_擊載荷作用時,車輪帶動車橋上跳,鋼板彈簧與減振器下端也同時上移。鋼板彈簧上移過程中長度增長,可通過后部吊耳的伸展予以協(xié)調(diào),不會發(fā)生干涉。減振器因上端固定而下端上移相當于處在壓縮狀態(tài)工作,阻尼增大,衰減了振動。當車軸上跳動量**過緩沖塊與限位塊之間的距離時,緩沖塊與限位塊接觸并被壓縮。折疊編輯本段基本組成構(gòu)造鋼板彈簧一般用兩個U型螺栓固定在前橋上,彈簧兩端的卷耳孔中
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