金屬纏繞墊片材質(zhì)是使用較廣泛的墊片之一,纏繞墊片提供了一種能在操作溫度和壓力波動下使用的低成本密封。多層金屬和填充物纏繞所形成的密封隔墊有效地減少了可能發(fā)生的泄漏。
金屬纏繞墊片是用成型的金屬帶和軟的填充材料交替纏繞制成的。當(dāng)放在兩個法蘭之間被壓縮后就形成了非常有效的密封。
金屬帶中間部分的V型凸起作用就像彈簧一樣,在工況改變時給墊片很好的回彈性。填充材料和金屬帶材料可以選擇不同的材料以適應(yīng)不同的化學(xué)介質(zhì)。
需要安全的可以選擇柔性石墨作為填充材料。如果墊片的有效壓縮載荷是有限制的,可以對墊片的結(jié)構(gòu)和尺寸進行修改以達到有效的密封。
一個金屬纏繞墊片可以包括一個外環(huán),一個內(nèi)環(huán)或者二者都有。外環(huán)使墊片與法蘭對中和作為墊片壓縮的限位,內(nèi)環(huán)不但可以提供額外的徑向強度,而且還可以減少法蘭的沖刷磨蝕和保護密封元件。
很好的回彈性和很高的強度使得金屬纏繞墊片成為各種各樣使用條件和工況下的理想選擇。廣泛地被用于煉油廠和化工廠。
ASME B16.20所規(guī)定的標(biāo)記要求
影響墊片密封性能的因素
密封是通過壓縮墊片材料并使之填補不平整的密封表面實現(xiàn)的。這種密封能夠有效防止介質(zhì)的泄漏。為了維持這種工況,連接部位必須施加足夠的載荷來對抗因系統(tǒng)的內(nèi)壓產(chǎn)生的端面流體靜壓力。
墊片的使用情況取決于許多的因素,包括:
1. 金屬材料以及填充材料,材料必須能承受以下幾種因素的影響:
a. 溫度:溫度對墊片的機械以及化學(xué)性能有不利影響,同樣也能影響墊片的物理特性例如氧化性與回彈性。
b. 壓力:介質(zhì)或管道內(nèi)壓可能將墊片吹出法蘭的表面
c. 介質(zhì):墊片材料必須能耐介質(zhì)的腐蝕
2. 連接設(shè)計:兩個法蘭連接的力必須足夠防止因系統(tǒng)內(nèi)壓產(chǎn)生的端面流體靜壓力導(dǎo)致的法蘭分離。
3. 合適的螺栓載荷:如果螺栓載荷不夠大,墊片的變形達不到要求,或者載荷過大而壓碎墊片,泄漏就會發(fā)生。
4. 表面加工:如果表面加工不符合墊片要求,也不會起到很好的密封效果。
詞條
詞條說明
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任何一種類型的墊片,在惡劣的使用環(huán)境中,要保證長時間的有效密封,都必須具備以下八個重要特性:? 墊片的氣密性? 對于密封系統(tǒng)的介質(zhì),墊片在推薦的溫度和壓力工作一定時間內(nèi)不發(fā)生泄露。? 墊片的可壓縮性? 墊片和法蘭的接觸面在連接螺栓緊固后,應(yīng)能很好吻合,以保證密封。? 墊片的抗蠕變性? 墊片在壓力負荷和使用溫度的影響下,抗蠕變性應(yīng)較好,否
**提示:盤根成型環(huán)是指用盤根模壓成型的環(huán)狀密封圈。指依據(jù)填料腔的尺寸,對成卷的盤根進行切割,再置于模具內(nèi)預(yù)壓成型的一種密封環(huán)或填料環(huán)。 盤根成型環(huán)是指用盤根模壓成型的環(huán)狀密封圈。指依據(jù)填料腔的尺寸,對成卷的盤根進行切割,再置于模具內(nèi)預(yù)壓成型的一種密封環(huán)或填料環(huán)。常見的型式一般有3種:切割不預(yù)壓成型環(huán)、切割預(yù)壓成型開口環(huán)和切割預(yù)壓成型閉口環(huán)。推薦使用經(jīng)過預(yù)壓的成型環(huán),因其徑向壓緊力分布比較均勻,
機械密封安裝過程中注意要求 機械密封是精密部件,機械密封制造及安裝精度都要求很嚴格,如果機械密封裝配不當(dāng)會影響密封性能,因此機械密封安裝必須注意以下要求: 1、安裝機械密封部位的軸(或軸套)的技術(shù)要求應(yīng)按下表規(guī)定: 2、機械密封安裝旋轉(zhuǎn)環(huán)輔助密封圈的軸(或軸套)的端部應(yīng)按下圖倒角: 3、機械密封安裝靜止環(huán)輔助密封圈的端蓋(或殼體)孔的端部及表面粗糙度應(yīng)按下表及圖的規(guī)定: 4、機械密封腔體與密封端
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