電機中軸承故障的原因以及處理辦法

時間：2019-01-05作者：臨清市九星軸承科技有限公司瀏覽：107

通過檢査失效的軸承，可以確定軸承失效的根本原因，從而可以采取必要的糾正措施以預(yù)防失效重復(fù)發(fā)生。 
電腐蝕造成的失效

當(dāng)電流通過滾動體從一個滾道流向另一個滾道時，會引發(fā)電腐蝕或電火花。損壞的程度取決于能量的大小和時間長短，不過結(jié)果往往是相同的：滾子和滾道上的電蝕凹坑、潤滑劑的快速降解和軸承的提前失效。為了防止電流造成的損壞，通常在非驅(qū)動端使用絕緣軸承。九星軸承科技有限公司可提供多種類型的絕緣軸承

潤滑不足和污染造成的失效

如果潤滑劑粘度不夠或進(jìn)有雜質(zhì)，會導(dǎo)致滾動體和滾道之間的潤滑油膜變薄，進(jìn)而導(dǎo)致金屬與金屬的表面接觸。為避免此情況，應(yīng)首先檢査是否使用了正確的潤滑劑，并且檢査補充潤滑間隔和劑量是否適用于此應(yīng)用場合。如果潤滑劑中含有污染物，要檢査密封件并確定是否需要將其更換或較新。根據(jù)應(yīng)用場合的不同，在有些情況下，需要使用高粘度的潤滑劑來增加油膜厚度。 

振動造成的失效

運輸時如果沒有穩(wěn)固地固定電機的轉(zhuǎn)子軸，在軸承游隙內(nèi)部可能會產(chǎn)生振動，從而對軸承造成損壞。同樣，如果電機處于靜置狀態(tài)時遭受到了長時間的外源性振動，軸承也會受到損壞。可在運輸過程中采用以下方式將軸承固定：首先應(yīng)用一個 U 型扁鋼彎條軸向鎖住軸，小心地給非驅(qū)動端的球軸承預(yù)加載荷，然后用一條綁帶給予軸承徑向載荷。如果靜置期延長，要定期轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子軸。 

不正確安裝和裝配造成的失效

安裝中常見的錯誤包括使用錘子或其它類似工具將半聯(lián)軸器或皮帶輪安裝到軸上不對中、不平衡、皮帶過度張緊等，從而導(dǎo)致軸承過載。為了防止這種情況發(fā)生，可使用軸對中工具和振動分析儀等精密儀器檢查對中和振動，并在安裝軸承時使用相應(yīng)的工具和方法。 

軸承載荷不足造成的失效

軸承總是需要有較小載荷才能正常工作。軸承預(yù)載荷不足造成的損壞可表現(xiàn)為滾子和滾道上的粘著磨損。為了防止這種情況再次發(fā)生，請確保在軸承上施加了足夠大的外部荷載。圓柱滾子軸承常應(yīng)用于較重的載荷，牢記這點尤為重要。該方法不適用于預(yù)緊軸承。


臨清市九星軸承科技有限公司專注于深溝球絕緣軸承,調(diào)心滾子絕緣軸承等

• 詞條

  詞條說明

• 絕緣軸承技術(shù)亮點

  電絕緣軸承是指可以阻止電流通過，軸承自身具有絕緣性能的軸承的總稱。適用于各類電機發(fā)電機，特別是變頻電機中，絕緣軸承的應(yīng)用較加廣泛。 九星軸承科技有限公司研發(fā)生產(chǎn)的電絕緣軸承具備**的技術(shù)前瞻性。令人印象深刻的有四大技術(shù)亮點: 一、良好的絕緣性能。九星電絕緣軸承采用特種噴涂工藝,在軸承的外表面噴鍍優(yōu)質(zhì)覆膜,覆膜與基體結(jié)合力強,絕緣性能好,可避免感應(yīng)電流對軸承的電蝕作用,防止電流對潤滑脂和滾動體、滾道

• 九星軸承——風(fēng)力發(fā)電機**軸承及葉片常見損壞處理

  風(fēng)力發(fā)電機的絕緣軸承及葉片常見損壞及處理 從風(fēng)場的實際生產(chǎn)情況年地，目前發(fā)電機軸承的故障率非常高，而軸承失效的表現(xiàn)主要有2種形式。 1、電腐蝕導(dǎo)致軸承失效 2、保持架碎裂導(dǎo)致的軸承失效 一、電腐蝕 電腐蝕產(chǎn)生的原因 發(fā)電機在運行時，沿軸線會產(chǎn)生感應(yīng)電壓，軸承電壓產(chǎn)生的原因是由于電機內(nèi)部磁通量分布不均勻。軸承電流的存在，將導(dǎo)致滾道和滾動體的損壞及潤滑劑的老化。從而引起電機軸承的過早失效 預(yù)防電腐蝕的

• 影響電絕緣軸承使用壽命的因素

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• 普通電機和變頻電機主要的區(qū)別

  九星專業(yè)做變頻電機絕緣軸承，從客戶那里了解到普通電機和變頻電機的主要區(qū)別給大家參考下。 普通電機和變頻電機主要有三方面區(qū)別： 1、散熱系統(tǒng)不一樣； 2、變頻電機加強了槽絕緣，一是絕緣材料加強，一是加大槽絕緣的厚度，以提高承受高頻電壓的水平。 3、增大了電磁負(fù)荷。普通電機工作點基本在磁飽和拐點，如果用做變頻，易飽和，產(chǎn)生較高的激磁電流，而變頻電機在設(shè)計時增大了電磁負(fù)荷，使磁路不易飽和。 另外就是變頻