對于醫(yī)療塑料產(chǎn)品來說，除要求尺寸、外形**和無生產(chǎn)污染外，還要求產(chǎn)品表面光滑，不可有**、凹陷等缺陷。這無疑對熱流道系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)設(shè)計較具有挑戰(zhàn)性的要求。在注塑成型的過程中，為了避免熔塑料變質(zhì)和受到污染，保科POLYFLOW設(shè)計了合理的模具熱流道系統(tǒng),同時還對熱流道系統(tǒng)表面進行特殊處理，分流板的流道采用歐洲技術(shù)，流道孔較能做到平衡設(shè)計，出膠較平衡，嘴頭結(jié)構(gòu)配件采用全3D加工，精度較高，較能**嘴頭出膠平衡。越來越小的產(chǎn)品和不斷變薄的壁厚將促使熱流道技術(shù)不斷向前發(fā)展。當產(chǎn)品變得較小較薄時，注塑所需要的壓力會大大增加，需要較小的熱流道熔道和注口。保科熱流道系統(tǒng)，能夠在成千上萬次循環(huán)中承受住這些壓力的考驗而不發(fā)生故障。
 注塑產(chǎn)品是醫(yī)療器械的重要組成部分，注塑工藝流程需要復(fù)雜而**的加熱與冷卻控制，**的溫控技術(shù)同樣**。優(yōu)化熱量控制，減少對冷卻的需要，提**品質(zhì)；加熱和材料方面的新技術(shù)將使熱量分布得到優(yōu)化?？傊瑹崃鞯老到y(tǒng)可以有效控制熔融料的填充溫度并減小流動阻力，從而減小了熔融料分解的可能性。
 醫(yī)療產(chǎn)品的生產(chǎn)要求促使模具技術(shù)不斷向前發(fā)展。醫(yī)療產(chǎn)品會不斷的發(fā)展**，這使?？芇olylfo熱流道技術(shù)不斷的**和優(yōu)化。優(yōu)化熱流道我司采用計算機輔助MOLDFLOW分析系統(tǒng)，通過對熔體流動以及熱分布和結(jié)構(gòu)進行分析，來了解聚合物熔體在流經(jīng)分流板時的狀態(tài)，以設(shè)計出較佳的熱流道系統(tǒng)。
 
例如注射針筒，通過**的加熱元件來**澆口區(qū)域的較佳溫度控制，?？芇OLYFLOW分流板的流道采用歐洲技術(shù)，流道孔較能做到平衡設(shè)計，出膠較平衡，嘴頭結(jié)構(gòu)配件采用3D加工，精度較高，較能**嘴頭出膠平衡，實現(xiàn)系統(tǒng)的**平衡。另外，還可以****的澆口控制，實現(xiàn)同步澆口開啟，降低注射壓力及減少中心偏移