常見的玻璃材質(zhì)劃傷檢測(cè)原理
玻璃劃傷檢測(cè)是采用**的CCD成像技術(shù)和智能光源。系統(tǒng)照明采用背光式照明,即在玻璃的背面放置光源,光線經(jīng)待檢玻璃,透射進(jìn)人攝像頭。
光線垂直入射玻璃后,當(dāng)玻璃中沒有劃傷時(shí),出射的方向不會(huì)發(fā)生改變,CCD攝像機(jī)的靶面探測(cè)到的光也是均勻的;當(dāng)玻璃中含有劃傷時(shí),出射的光線會(huì)發(fā)生變化,CCD攝像機(jī)的靶面探測(cè)到的光也要隨之改變。
劃傷檢測(cè)設(shè)備簡介
振皓劃傷檢測(cè)設(shè)備是基于濾光片產(chǎn)品的生產(chǎn)現(xiàn)狀,對(duì)現(xiàn)有勞動(dòng)力密集的人工品質(zhì)檢測(cè)工藝環(huán)節(jié)進(jìn)行自動(dòng)化改造,通過研究設(shè)計(jì)一款濾光片表面劃傷檢測(cè)和分揀設(shè)備來替代人工檢測(cè)。本項(xiàng)目研發(fā)設(shè)計(jì)內(nèi)容主要由表面劃傷缺陷自動(dòng)識(shí)別系統(tǒng)設(shè)計(jì)、物流傳送系統(tǒng)及聯(lián)動(dòng)控制設(shè)計(jì),正次品分揀機(jī)械手設(shè)計(jì)等三個(gè)部分組成。
通過該設(shè)備的成功實(shí)施預(yù)期能實(shí)現(xiàn)濾光片表面劃傷缺陷特征的自動(dòng)識(shí)別、正次品自動(dòng)分揀、檢測(cè)精度達(dá)到10微米、檢測(cè)速度到180片/分鐘的目標(biāo)。
表面劃傷檢測(cè)設(shè)備系統(tǒng)性能參數(shù):
1,能實(shí)現(xiàn)對(duì)紅外截止濾光片的雙面檢測(cè);
2,能自動(dòng)識(shí)別劃傷缺陷特征;
3,具備次品自動(dòng)分揀功能;
4,檢測(cè)精度達(dá)到10μm;
5,檢測(cè)速度達(dá)到180片/分鐘。
臺(tái)州振皓自動(dòng)化科技有限公司專注于表面檢測(cè),表面檢測(cè)設(shè)備,表面缺陷檢測(cè)設(shè)備等
詞條
詞條說明
微型鉆頭檢測(cè),微型鉆頭表面缺陷檢測(cè),微型鉆頭尺寸檢測(cè)系統(tǒng)
微型鉆頭通常也稱為微型鉆頭,簡稱微鉆,是直徑小于3.175mm的鉆頭,要使微鉆在使用中發(fā)揮高效率,必須考慮一系列因素:如鉆頭本身的各項(xiàng)要素、加工參數(shù)、孔深、安裝的完善性及工件的結(jié)構(gòu)等。 微型鉆頭通常也稱為微型鉆頭,簡稱微鉆,是直徑小于3.175mm的鉆頭,要使微鉆在使用中發(fā)揮高效率,必須考慮一系列因素:如鉆頭本身的各項(xiàng)要素、加工參數(shù)、孔深、安裝的完善性及工件的結(jié)構(gòu)等。 機(jī)器視覺系統(tǒng)是解決產(chǎn)品質(zhì)量
汽車零部件尺寸檢測(cè),汽車零部件尺寸自動(dòng)檢測(cè)設(shè)備,機(jī)器換人
【開發(fā)背景】 汽車零部件加工沖壓/成型過程中,由于產(chǎn)品屬于低值、量大類型,傳統(tǒng)的接觸式機(jī)械測(cè)量方法,無論速度、精度都根本無法滿足要求。 【汽車零部件尺寸檢測(cè)系統(tǒng)原理】 本機(jī)利用機(jī)器視覺自動(dòng)測(cè)量汽車零部件的相關(guān)尺寸,將需要由人工檢查的傳統(tǒng)測(cè)試過程自動(dòng)化,消除人為的檢查誤差,較有效地提高產(chǎn)品品質(zhì)。配備自動(dòng)上料和下料系統(tǒng),大大提高了生產(chǎn)效率。 由人工將批量汽車零部件放入自動(dòng)送料振動(dòng)盤,經(jīng)分料機(jī)構(gòu)將產(chǎn)品
布匹檢測(cè)設(shè)備,布匹質(zhì)量檢測(cè),布匹自動(dòng)檢測(cè)
在布匹的生產(chǎn)過程中,像布匹質(zhì)量檢測(cè)這種有高度重復(fù)性和智能性的工作只能靠人工檢測(cè)來完成,在現(xiàn)代化流水線后面常??煽吹胶芏嗟臋z測(cè)工人來執(zhí)行這道工序,給企業(yè)增加巨大的人工成本和管理成本的同時(shí),卻仍然不能保證100 %的檢驗(yàn)合格率(即“零缺陷”) 。對(duì)布匹質(zhì)量的檢測(cè)是重復(fù)性勞動(dòng),*出錯(cuò)且效率低。 流水線進(jìn)行自動(dòng)化的改造,使布匹生產(chǎn)流水線變成快速、實(shí)時(shí)、準(zhǔn)確、高效的流水線。在流水線上,所有布匹的顏色、及
釹鐵硼不良品分揀,釹鐵硼自動(dòng)檢測(cè)設(shè)備,釹鐵硼缺陷檢測(cè)設(shè)備
機(jī)器視覺系統(tǒng)是指通過機(jī)器視覺產(chǎn)品(即圖像攝取裝置,分CMOS和CCD兩種)將要檢測(cè)的目標(biāo)轉(zhuǎn)換成數(shù)字量信號(hào),這些數(shù)字量信號(hào)再傳送給**的圖像處理系統(tǒng)(分嵌入式和視頻卡方式),圖像處理系統(tǒng)根據(jù)要檢測(cè)的任務(wù)要求來設(shè)置檢測(cè)任務(wù)。然后根據(jù)判別的結(jié)果來控制現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備動(dòng)作。機(jī)器視覺系統(tǒng)在線質(zhì)量檢測(cè)是其較主要的應(yīng)用之一,因?yàn)樗欠墙佑|測(cè)量,測(cè)量速度快且精度高,因而可以實(shí)時(shí)在線檢測(cè)。 釹鐵硼憑借著優(yōu)越的性能,在消
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臺(tái)州振皓手機(jī)攝像頭濾光片檢測(cè),手機(jī)攝像頭濾光片檢測(cè)系統(tǒng)
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臺(tái)州振皓紅外截止濾光片非接觸缺陷檢測(cè)設(shè)備,可代替人工檢測(cè)
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臺(tái)州振皓手機(jī)鏡片檢測(cè)設(shè)備,手機(jī)鏡片生產(chǎn)檢測(cè)設(shè)備,鏡片表面劃痕檢測(cè)
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