花生醬批量加工機器如何選？

時間：2022-09-01

我國是世界花生生產(chǎn)**大國, 總產(chǎn)量、單產(chǎn)量和出口量均居世界**。其中，花生醬占我國食用花生消費的37%?；ㄉu制品是倍受人們喜愛和歡迎，它醬香十足，十分適合作調(diào)味品，花生蛋白質(zhì)含量高，且富含多種維生素，并且具有保健、養(yǎng)顏、抗衰老的獨特功效。花生醬即開即食，適合現(xiàn)代生活快節(jié)奏的需要。與普通的花生食用方法相比，較具有營養(yǎng)性、健康性、適口性、廣泛性。花生醬是花生加工行業(yè)科技含量高的食品加工業(yè)，其制品深受客戶的青睞，市場前景廣闊。您一定好奇，這些花生醬是如何大批量生產(chǎn)出來的？會用到哪些機器？

一、花生醬工藝流程

1. 色選。脫殼后的花生仁先用色選儀色選。

2. 烘烤。將合格的花生仁放入花生烘烤機進行烤制，烘烤后的花生顏色均勻、無焦糊現(xiàn)象。

3. 冷卻。烘烤后的花生放入不銹鋼冷卻箱內(nèi)進行冷卻。

4. 脫皮。冷卻后的花生放入脫皮機進行脫皮。

5. 色選。花生經(jīng)過脫皮后先用色選儀色選。

6. 磨醬。將挑選合格的花生放入磨醬設(shè)備進行打磨。

7. 均質(zhì)乳化。在攪拌罐里，把花生醬加熱至60——70℃，加入2％的單甘脂和1％～5％的大豆蛋白粉，混合均勻。

8.冷卻。冷卻至40℃左右進行灌裝。

9.灌裝。把成品花生醬裝入客戶*的包裝物中，定量包裝。

二、花生醬生產(chǎn)線用到的機器

1. 烘烤冷卻一體機：集烘烤冷卻為一體，能滿足大多數(shù)堅果的烘烤加工。在滿足烘烤的同時，設(shè)備設(shè)置專門冷卻區(qū)域，能使烘烤物料出料時降低至60℃左右的安全溫度。

該設(shè)備根據(jù)人機工程學設(shè)計，具有設(shè)計美觀、結(jié)構(gòu)堅固穩(wěn)定、清理保養(yǎng)方便等工業(yè)設(shè)計特點。在堅果烘烤層面，采用CFD動態(tài)仿真設(shè)計，創(chuàng)新設(shè)計的3D循環(huán)風道，熱量多方位立體地作用于物料，保證了烘烤成熟度和物料色澤的均勻一致。同時設(shè)備設(shè)置分段精準溫控、變頻調(diào)速輸送裝置，可滿足不同物料、不同溫度、不同時間的烘烤需求，真正的一機多用，是理想的堅果烘烤設(shè)備；

2. 半粒脫皮機：快速分離花生果仁和紅衣，分離后的花生繼續(xù)進入下一階段的生產(chǎn)程序，花生紅衣皮則被收集至廢料箱中，等待處理；

3. 帶式輸送機：揀選不合格的花生及一些雜質(zhì)；

4. 磨醬機：此設(shè)備是由電動機傳動，帶動轉(zhuǎn)齒（或稱為轉(zhuǎn)子）與相配的定齒（或稱為定子）組成，兩磨體之間有一個可以調(diào)節(jié)的微小間隙。當物料通過這個間隙時，由于轉(zhuǎn)子的高速旋轉(zhuǎn)（其線速度一般為13～40m/s），使附著于轉(zhuǎn)子面上的物料速度較大，而附著于定子面上的物料速度為零。這樣產(chǎn)生了急劇的速度梯度，從而使物料受到強烈的剪切、摩擦、高頻振動、高速旋渦等物理作用，使物料被有效地乳化；

5.均質(zhì)乳化機：均質(zhì)乳化裝置包括箱體、攪拌桿、刮板、電磁閥、出料口和加熱器。對花生醬進行乳化徹底,從而提高了花生醬生產(chǎn)合格率,對箱體內(nèi)側(cè)的花生醬進行加熱,避免了冷凝后會凝固現(xiàn)象的發(fā)生,從防止了管道的堵塞現(xiàn)象的發(fā)生,減少了維修成本的使用,同時也提高了攪拌的效果。