桶裝水生產(chǎn)設(shè)備 大桶礦泉水灌裝機 主要材質(zhì)為食品級304優(yōu)質(zhì)不銹鋼,耐腐蝕、易清洗,使用壽命長。電氣采用PLC進行控制,動作實現(xiàn)簡單、操作簡單、故障排查方便,整機實現(xiàn)全自動化生產(chǎn)。桶裝水灌裝設(shè)備主要包括消毒、沖洗、灌裝、封蓋四大功能,其消毒、沖洗過程如下:通過自動上桶裝置將大桶送入大桶礦泉水灌裝機,首先對空桶進行消毒處理,采用噴射方式對桶內(nèi)部及外部進行噴洗,噴射時間可通過PLC進行設(shè)置,消毒主要分兩道,道采用高溫高濃度消毒液進行噴洗,在高溫水泵作用下,處于水箱內(nèi)的高溫消毒液可循環(huán)使用,對桶內(nèi)部進行不斷的沖洗,桶內(nèi)沖洗所流下的殘留物在進入水箱前將被濾除,水箱內(nèi)部安裝一加熱裝置,加熱溫度由大桶礦泉水灌裝機操作面板上的溫控裝置進行控制。道高濃度消毒液沖洗結(jié)束后,緊接著由鏈輪帶動大桶進入*二道低濃度消毒液沖洗工序,對大桶進行二次消毒,再接著就是用回用水對桶內(nèi)部進行沖洗,將桶內(nèi)的消毒液沖洗干凈,值得注意的是:每道沖洗工序結(jié)束后都會安排一瀝干位置,控制好相應(yīng)的時間,使桶內(nèi)的消毒液和水分盡可能的流干,避免不同種類消毒液的混合。后一道采用的是無菌成品水沖洗,將桶內(nèi)部沖洗干凈。
大桶礦泉水灌裝機分為14道工序,分別為上桶、兩道高濃度消毒液噴洗、瀝干、兩道低濃度消毒液噴洗、瀝干、兩道回用水噴洗、瀝干、兩道無菌成品水沖洗、瀝干、下桶。
沖洗工序結(jié)束后,成為干凈的大桶,立即進入灌裝工序,每個灌裝位置安裝一檢測信號,當每個位置都接收到信號時,說明灌裝閥下方的空桶就位了,此時灌裝閥慢慢往下移動與桶口接觸,并打開灌裝閥開始灌裝,灌裝時間由PLC所設(shè)定控制,溢出的成品水將回流到成品罐繼續(xù)使用,達到所設(shè)定的灌裝時間后,灌裝閥自動慢慢往上移動,離開桶口,灌裝結(jié)束。緊接著,在輸送鏈帶動下,桶口自動掛上蓋子,并經(jīng)過壓蓋裝置將蓋子壓緊在桶口位置,整個消毒、沖洗、灌裝、封蓋工序結(jié)束。
桶裝水生產(chǎn)線組成:自動拔蓋機、空桶檢漏裝置、自動內(nèi)/外刷桶機、自動上桶裝置、桶裝水灌裝設(shè)備、自動上蓋機、在線式桶蓋消毒機、進/出桶輸送、燈檢設(shè)備、自動套膜機、蒸汽縮膜機、提桶套袋機、碼垛機等一系列大桶水生產(chǎn)設(shè)備。
詞條
詞條說明
? ? ? 桶裝礦泉水生產(chǎn)線是將大自然中的源水過濾凈化成純凈水、礦泉水,用3加侖5加侖大桶進行灌裝及后續(xù)包裝。3加侖是指11.34L,5加侖是指18.9L,需要辦大桶水廠的用戶可采購上千個空桶,它們不是一次性使用的,都可回收利用??胀暗牟馁|(zhì)為PC料,循環(huán)使用過程中不會對飲用水造成污染。 ? ? ? 大桶水的銷售區(qū)域比較局限,每桶水的體積
全自動果汁飲料灌裝設(shè)備 瓶裝飲料生產(chǎn)全過程
? ? ? 全自動果汁飲料灌裝設(shè)備也叫85度熱灌裝機,機器本身沒有加熱的功能,與之配合的有一套低溫回流系統(tǒng),果汁飲料三合一灌裝機液缸內(nèi)部帶有溫度檢測裝置,可任意設(shè)定灌裝溫度,果汁物料**此溫度即可正常灌裝,**此溫度則灌裝停止,果汁物料通過回流系統(tǒng)回到高溫殺菌段再次殺菌處理,再次進行灌裝,總而言之,保證果汁飲料在所設(shè)定的溫度下進行熱灌裝,一般設(shè)定85度以上,在此溫度
? ? ? 全自動小瓶礦泉水流水線適用于灌裝生產(chǎn)350ml、550ml、1L、1.5L等容量的瓶裝水,分為純凈水、**礦泉水、**飲用水、礦物質(zhì)水等。配置整條小瓶水包裝流水線的目的就是將大自然中好的水資源進行過濾、殺菌,去除源水中的大顆粒雜質(zhì)、重金屬、微生物以及細菌,將源水中含有的對人體有益的礦物質(zhì)微量元素保留下來,緊接著將成品礦泉水灌裝到瓶子內(nèi)部并封蓋好,在瓶子表
? ? ? ?礦泉水熱收縮膜包裝機為PE膜包裝設(shè)備,在瓶裝飲料生產(chǎn)線中,可將封口后的瓶裝飲料、純凈水、礦泉水包裝成6瓶/包、12瓶/包、24瓶/包等,熱收縮后的成品兩邊會留出兩個袖口,便于人工搬運,我們也稱之為袖口式PE膜包裝機。從產(chǎn)量來區(qū)分,有分半自動膜包機、全自動L型膜包裝機、小直線高速膜包機、大直線式高速膜包機、雙推式膜包機等。根據(jù)飲料生產(chǎn)線每小時的生
公司名: 張家港市伽佰力機械有限公司
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