全自動果汁飲料灌裝設(shè)備 瓶裝飲料生產(chǎn)全過程

          全自動果汁飲料灌裝設(shè)備也叫85度熱灌裝機,機器本身沒有加熱的功能,與之配合的有一套低溫回流系統(tǒng),果汁飲料三合一灌裝機液缸內(nèi)部帶有溫度檢測裝置,可任意設(shè)定灌裝溫度,果汁物料**此溫度即可正常灌裝,**此溫度則灌裝停止,果汁物料通過回流系統(tǒng)回到高溫殺菌段再次殺菌處理,再次進行灌裝,總而言之,保證果汁飲料在所設(shè)定的溫度下進行熱灌裝,一般設(shè)定85度以上,在此溫度環(huán)境中,果汁飲料不容易滋生細菌。特別是不添加或少添加防腐劑的果汁飲料,一定要進行熱灌裝,殺菌段一定需要控制好,才能保證果汁飲料的口感、顏色,以及達到保質(zhì)期。

          從包裝材料區(qū)分,全自動果汁飲料灌裝設(shè)備分為玻璃瓶裝果汁灌裝機、塑料瓶裝果汁灌裝機、易拉罐裝果汁灌裝機、屋頂盒包裝等,適用于灌裝330ml、500ml、1L、1.5L等容量的瓶裝果汁飲料。這里所謂的三合一熱灌裝設(shè)備,不單只有灌裝功能,整機主要包括沖洗、灌裝、封蓋三大功能。如果采用塑料瓶熱灌裝,對瓶子有一定的耐高溫要求,必須承受85度灌裝不變形,采用高溫吹瓶機,吹瓶過程中對模具進行加溫,改變PET瓶胚的內(nèi)部結(jié)構(gòu),使吹出來的瓶子耐高溫。與果汁飲料自動生產(chǎn)設(shè)備配合工作的是自動上蓋機,采用瀑布式重力上蓋機,無反蓋現(xiàn)象出現(xiàn)??膳渲靡惶自诰€式瓶蓋消毒隧道,自動上蓋機將蓋子送入到理蓋器,出來直接進入到殺菌隧道進行消毒、沖洗、吹干,再封蓋,這樣避免與人員的接觸,二次污染,生產(chǎn)較加的安全。

          全自動果汁飲料灌裝設(shè)備,塑料瓶裝采用卡瓶口方式進行空瓶的傳遞,玻璃瓶裝采用托底傳遞。采用微負(fù)壓灌裝方式,瓶口與灌裝閥下方密封墊圈緊密接觸后,依靠向上的**力**開灌裝閥口,在液缸內(nèi)部的果汁飲料依靠自身重力流經(jīng)灌裝閥進入到瓶子內(nèi)部,同時灌裝閥上的回流管道也在不斷的抽氣,這樣灌裝過程中瓶子內(nèi)部的排氣要較快一點,相對應(yīng)的灌裝速度也要較快一點,這就是微負(fù)壓帶來的好處。這套回流系統(tǒng)自帶抽真空系統(tǒng),物料灌滿時,所有留下來的果汁飲料將被抽吸到回流罐中,在瓶口脫離灌裝閥口的一瞬間,瓶口部分的果汁物料也會被抽吸掉,留有一定的灌裝液位,被抽吸到回流罐中的果汁飲料將被打回到前段的殺菌機再次殺菌,再次灌裝,這樣就能保證果汁物料灌裝溫度在所設(shè)定溫度了。如果是玻璃瓶果汁飲料自動生產(chǎn)設(shè)備,在沖洗瓶子的時候需要采用溫水預(yù)沖洗,以免灌裝溫度高而產(chǎn)生爆瓶現(xiàn)象,可配置加熱系統(tǒng),將純水進行加熱后再沖洗瓶子。

          針對不同用戶實際生產(chǎn)需求,按照500ml瓶子生產(chǎn)速度來區(qū)分,全自動果汁飲料灌裝設(shè)備有小型2000瓶/時、4000瓶/時、6000瓶/時、10000瓶/時、15000瓶/時、20000瓶/時-36000瓶/時。玻璃瓶果汁飲料普遍采用易拉環(huán)蓋、三旋蓋等,我們來講一講三旋蓋封蓋要點,可采用搓蓋形式,不過現(xiàn)在普遍采用三合一一體機,直接旋蓋。玻璃瓶熱灌裝后自動戴蓋,安裝一反搓蓋裝置,使三旋蓋落到正確位置,再進行正常的旋蓋作業(yè),就能保證旋蓋到位,不會出現(xiàn)擰壞瓶口或旋蓋不到位的現(xiàn)象。在灌裝和旋蓋之間需要安裝一噴洗裝置,通過光電檢測,當(dāng)有瓶子通過時,對瓶口噴射純水,將灌裝時候殘留在瓶口螺旋口處的果汁飲料噴洗干凈,以免后續(xù)瓶口滋生細菌。從嚴(yán)格安全角度來說,果汁飲料封口后還需要倒瓶殺菌和噴淋殺菌冷卻,這也叫二次殺菌,倒瓶主要利用果汁飲料的溫度對瓶蓋內(nèi)部進行殺菌。噴淋殺菌也稱之為巴氏殺菌,然后立即將溫度降下來,果汁物料長期處于高溫狀態(tài)會使內(nèi)部影響成分缺失,影響口感以及顏色。

          全自動果汁飲料灌裝設(shè)備車間實拍圖片


          果汁熱灌裝機沖洗結(jié)構(gòu)


          全自動果汁灌裝機構(gòu)


          果汁飲料三合一灌裝機旋蓋機構(gòu)



    張家港市伽佰力機械有限公司專注于大桶水生產(chǎn)設(shè)備,桶裝礦泉水生產(chǎn)線,桶裝水灌裝機,桶裝水灌裝設(shè)備,桶裝水生產(chǎn)設(shè)備,桶裝水生產(chǎn)線等

  • 詞條

    詞條說明

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