汽車零部件檢測(cè)設(shè)備,汽車零部件檢測(cè)技術(shù),汽車零部件自動(dòng)檢測(cè)

時(shí)間：2014-02-14作者：臺(tái)州振皓自動(dòng)化科技有限公司瀏覽：92

汽車零部件的加工和裝配過程中，對(duì)精度的要求幾近苛刻，振皓汽車零部件檢測(cè)設(shè)備完全可以滿足對(duì)工件的尺寸、角度、半徑等的測(cè)量要求。并可以檢測(cè)出工件的表面缺陷等。


自動(dòng)化視覺檢測(cè)已經(jīng)成為現(xiàn)代計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)中較其重要的組成部分。在生產(chǎn)制造中，涉及到各種各樣的檢驗(yàn)、生產(chǎn)監(jiān)視及零件識(shí)別應(yīng)用，視覺檢測(cè)往往是不可缺少的環(huán)節(jié)。機(jī)器視覺系統(tǒng)一般采用CCD或CMOS照相機(jī)攝取檢測(cè)圖象，并轉(zhuǎn)化為數(shù)字信號(hào)，再采用**的計(jì)算機(jī)硬件與軟件技術(shù)對(duì)圖象數(shù)字信號(hào)進(jìn)行處理，從而得到所需要的各種目標(biāo)圖象特征值，并由此實(shí)現(xiàn)零件識(shí)別或缺陷檢測(cè)等多種功能，然后再根據(jù)其結(jié)果進(jìn)行相應(yīng)的自動(dòng)化流程。


臺(tái)州振皓自動(dòng)化科技有限公司是一家致力于工業(yè)自動(dòng)化控制領(lǐng)域的科技公司。公司位于長(zhǎng)三角**制造業(yè)基地的浙江臺(tái)州。公司依托*有的區(qū)域優(yōu)勢(shì)、人才優(yōu)勢(shì)和豐富的行業(yè)內(nèi)工程經(jīng)驗(yàn)，為客戶提供咨詢、論證、設(shè)計(jì)、施工、調(diào)試、培訓(xùn)、維護(hù)一系列全程服務(wù)。


公司技術(shù)實(shí)力雄厚，擁有一支理論基礎(chǔ)深厚、工程經(jīng)驗(yàn)豐富、責(zé)任心強(qiáng)的技術(shù)團(tuán)隊(duì)。業(yè)務(wù)分布廣泛，在冶金、機(jī)械、制藥、環(huán)保、包裝等行業(yè)都著大量的工程業(yè)績(jī)和經(jīng)驗(yàn)。**了客戶的一致**。


公司從客戶的實(shí)際問題出發(fā)，憑借我們的專業(yè)優(yōu)勢(shì)與經(jīng)驗(yàn)，為客戶量身定做個(gè)性化整體解決方案，提供從上位信息系統(tǒng)到下位采集執(zhí)行的全套產(chǎn)品和服務(wù)。


另外，我司還可根據(jù)客戶各種不同要求、不同尺寸的工件和實(shí)際場(chǎng)地量身設(shè)計(jì)制作，以致很好達(dá)到客戶需求。設(shè)備價(jià)格視具體情況電議或面議！

臺(tái)州振皓自動(dòng)化科技有限公司專注于表面檢測(cè),表面檢測(cè)設(shè)備,表面缺陷檢測(cè)設(shè)備等

• 詞條

  詞條說明

• 中國(guó)制造型企業(yè)加速轉(zhuǎn)型升級(jí)的8大路徑

  目前中國(guó)制造業(yè)產(chǎn)業(yè)規(guī)模巨大，但大多數(shù)企業(yè)存在著自主創(chuàng)新能力弱、產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)不合理、資源浪費(fèi)多等問題，處在附加**較低的環(huán)節(jié)，在**市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)能力有限。 隨著“劉易斯拐點(diǎn)”的到來，原有的粗放型成長(zhǎng)模式難以為繼，企業(yè)的生存發(fā)展面臨嚴(yán)峻挑戰(zhàn)。需盡快進(jìn)行產(chǎn)業(yè)升級(jí)，提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。目前國(guó)家正在大力推動(dòng)兩化融合，調(diào)整優(yōu)化經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)，可以說中國(guó)的制造業(yè)轉(zhuǎn)型從內(nèi)在需要到國(guó)家重視、到產(chǎn)業(yè)環(huán)境都已經(jīng)具備了良好的基礎(chǔ)，在這

• 拋光鋼薄片檢測(cè),拋光鋼薄片表面缺陷檢測(cè)設(shè)備

  如今產(chǎn)品質(zhì)量問題越來越受到重視，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的檢測(cè)是關(guān)系人們身體健康的前提，所以要從根本出發(fā)堅(jiān)決杜絕不合格產(chǎn)品流入市場(chǎng)。機(jī)器視覺系統(tǒng)是解決這一問題的一個(gè)有效可行的措施，其利用高**的科技技術(shù)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行檢測(cè)，滿足企業(yè)對(duì)產(chǎn)品的檢測(cè)要求。本產(chǎn)品針對(duì)實(shí)際拋光鋼薄片生產(chǎn)線上存在的問題及要求，運(yùn)用機(jī)器視覺系統(tǒng)加以分析解決，達(dá)到了良好的效果。 拋光鋼薄片表面缺陷檢測(cè)設(shè)備。拋光鋼薄片拋光是利用機(jī)械、化學(xué)或電化學(xué)作

• 邊緣檢測(cè)設(shè)備,邊緣碰傷檢測(cè)設(shè)備,磁材邊緣缺陷檢測(cè)設(shè)備

  機(jī)器視覺是近年來發(fā)展起來的一項(xiàng)新技術(shù)，它是利用光機(jī)電一體化的手段使機(jī)器具有視覺的功能。將機(jī)器視覺引入檢測(cè)領(lǐng)域，可以在很多場(chǎng)合實(shí)現(xiàn)在線高精度高速測(cè)量。同時(shí)機(jī)器視覺檢測(cè)技術(shù)理論也一步步的發(fā)展壯大起來。 磁材憑借著優(yōu)越的性能，在消費(fèi)電子（尤其是手機(jī)零部件）領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用，產(chǎn)量逐年攀升。而與此形成強(qiáng)烈反差的是，這一行業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)效率十分低下。 傳統(tǒng)的手工檢測(cè)，不僅效率低，且分選質(zhì)量不能得到保證，

• 自動(dòng)化檢測(cè)設(shè)備,非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備,臺(tái)州自動(dòng)化檢測(cè)設(shè)備

  現(xiàn)代工業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)中涉及到各種各樣的檢驗(yàn)、生產(chǎn)監(jiān)視和零件識(shí)別應(yīng)用，如汽車零配件批量加工的尺寸檢查和自動(dòng)裝配的完整性檢查、電子裝配線的元件自動(dòng)定位、IC上的字符識(shí)別等。通常這種帶有高度重復(fù)性和智能性的工作是由肉眼來完成的，但在某些特殊情況下，如對(duì)微小尺寸的精確快速測(cè)量、形狀匹配以及顏色辨識(shí)等，依靠肉眼根本無法連續(xù)穩(wěn)定地進(jìn)行，其它物理量傳感器也難以勝任。人們開始考慮用CCD照相機(jī)抓取圖像后送入計(jì)算機(jī)