擠出機(jī)出現(xiàn)塑料化不良的原因分析--塑料層正負(fù)**差

    塑料層正負(fù)**差 
    
        1、產(chǎn)生**差的現(xiàn)象 
    
        (1)螺桿和牽引的速度不穩(wěn),電流表或電壓表左右擺動(dòng),因此影響電纜外徑,產(chǎn)生塑料層的偏差。 
    
        (2)半成品質(zhì)量有問(wèn)題,如鋼帶或塑料帶繞包松,產(chǎn)生凸凹不均勻現(xiàn)象或塑料層有包、棱、坑等缺陷。 
    
        (3)溫度控制**高,造成擠出量減少,使電纜的外徑突然變細(xì),塑料層變薄,形成負(fù)差。
    
    
    2、產(chǎn)生**差的原因 
    
        (1)線芯或纜心不圓,還有蛇形,而外徑變化太大。 
    
        (2)半成品有質(zhì)量問(wèn)題,如:鋼帶接頭不好,鋼帶松套,鋼帶卷邊,塑料帶松套,接頭過(guò)大,散花等。 
    
        (3)操作時(shí),模芯選配過(guò)大,造成倒膠而產(chǎn)生塑料層偏芯。 
    
        (4)調(diào)整模具時(shí),調(diào)模螺釘沒(méi)有扭緊,產(chǎn)生倒扣現(xiàn)象而使塑料層偏芯。 
    
        (5)螺桿或牽引速度不穩(wěn),造成**差。 
    
        (6)加料口或過(guò)濾網(wǎng)部分堵塞,造成出膠量減少而出現(xiàn)負(fù)差。 
    
        3、排除**差的方法 
    
        (1)經(jīng)常測(cè)量電纜外徑和檢查塑料層厚度,發(fā)現(xiàn)外徑變化或塑料層不均勻,應(yīng)立即調(diào)整。 
    
        (2)選配模具要合適,調(diào)好模具后要把調(diào)模螺釘擰緊,把壓蓋壓緊。 
    
        (3)注意螺桿和牽引的電流和電壓表,發(fā)現(xiàn)不穩(wěn),要及時(shí)找電工、鉗工檢修。 
    
        (4)不要把條料或其它雜物加入料斗內(nèi),若發(fā)現(xiàn)此情況要立即清除。
    
    
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  • 詞條

    詞條說(shuō)明

  • 塑料片材擠出機(jī)應(yīng)用行業(yè)

    主要應(yīng)用于電線電纜料、工程塑料、改性塑料、彈性體、高填充母粒、色母粒、降解片材、型材、包裝帶及薄膜等行業(yè)。 機(jī)器用途: 用于生產(chǎn)PP、PE、PS、PET、EVA、ABS等塑料片材。 機(jī)器特點(diǎn): 1. 螺桿采用特殊混料功能及高塑化能力設(shè)計(jì),確保塑料融化,色澤均勻、擠量增高。衣架型模頭采用特殊變節(jié)流設(shè)計(jì),使板材厚薄調(diào)整度較為準(zhǔn)確。 2. 溫度控制誤差1℃,可**控制塑化過(guò)程及板材厚薄、平整性。 3.

  • 塑料片材擠出機(jī)

    塑料片材擠出生產(chǎn)線、五層共擠片材生產(chǎn)線、五層共擠流延膜生產(chǎn)線、造粒機(jī)組 擠出板片材生產(chǎn)線通常包括:擠出機(jī)、換網(wǎng)器(過(guò)濾器)、熔體泵、合層器(型模頭(T型機(jī)頭)、三輥定型機(jī)、冷卻架、牽引機(jī)、切斷機(jī)、收卷機(jī)。出產(chǎn)的設(shè)備適于制造加工各種塑料原料(如:PP、PE、PS、PC、PET、PVC、ABS等)。成品厚度0.02-30毫米,寬度可達(dá)3米以上。片材主要用于吸塑食品包裝、文具用品等行業(yè),板材主要用于家電

  • 塑料壓延機(jī)功率消耗

    功 率 消 耗 1、傳動(dòng)功率: 壓延機(jī)傳動(dòng)功率系指驅(qū)動(dòng)壓延機(jī)輥筒所需之功率。其特點(diǎn)如下: 1)傳動(dòng)功率大。由于壓延機(jī)屬重型機(jī)械,加上輥筒的轉(zhuǎn)速較高,所以,傳動(dòng)功率是很大的。 2)功率消耗比較穩(wěn)定。又由于壓延機(jī)上被加工的膠料已經(jīng)預(yù)熱軟化,橫壓力較小,膠料又是一次通過(guò)輥距,壓延前后膠料的變形又不大,故操作是比較穩(wěn)定的。因此,壓延機(jī)電能消耗比較穩(wěn)定,不像開煉機(jī)那樣出現(xiàn)高峰負(fù)荷。 2、功率計(jì)算: 功率消耗

  • 螺桿的修復(fù)

    1、 扭斷的螺桿要根據(jù)機(jī)筒的實(shí)際內(nèi)徑來(lái)考慮,按與機(jī)筒的正常間隙給出新螺桿的外徑偏差進(jìn)行制造。 2、 磨損螺桿直徑縮小的螺紋表面經(jīng)處理后,熱噴涂**合金,然后再經(jīng)磨削加工至尺寸。這種方法一般有**噴涂廠加工修復(fù),費(fèi)用還比較低。 3、 在磨損螺桿的螺紋部分堆焊**合金。根據(jù)螺桿磨損的程度堆焊1~2mm厚,然后磨削加工螺桿至尺寸。這種**合金由C、Cr、Vi、Co、W和B等材料組成,增加螺桿的抗磨損和耐

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