功 率 消 耗 1、傳動功率: 壓延機傳動功率系指驅(qū)動壓延機輥筒所需之功率。其特點如下: 1)傳動功率大。由于壓延機屬重型機械,加上輥筒的轉(zhuǎn)速較高,所以,傳動功率是很大的。 2)功率消耗比較穩(wěn)定。又由于壓延機上被加工的膠料已經(jīng)預熱軟化,橫壓力較小,膠料又是一次通過輥距,壓延前后膠料的變形又不大,故操作是比較穩(wěn)定的。因此,壓延機電能消耗比較穩(wěn)定,不像開煉機那樣出現(xiàn)高峰負荷。 2、功率計算: 功率消耗也是壓延機設(shè)計的一個重要參數(shù),很難用理論公式準確地求得。這里簡要地介紹幾種經(jīng)驗公式近似地計算: 1)單臺電動機傳動時的功率計算 A、按輥筒線速度計算 N =a?L?v 式中 a——計算系數(shù) L——輥筒工作部分長度 v——壓延線速度 B.按輥筒數(shù)目計算 N=K?L?n 式中 K——計算系數(shù) L——輥筒工作部分長度 n——輥筒個數(shù)。 以上兩式的共同缺點是沒有考慮被加工膠料的性質(zhì)和加工方法,以及輥筒的直徑對功率的影響,而它們對功率消耗的影響又是十分大的??梢娚鲜龆€公式都是片面的。 C.類比計算 借助已知若干機臺特性和功率消耗,計算出計算系數(shù)a和K,再用上式計算設(shè)計(未知)壓延機的功率。 2)多臺電動機傳動時的功率計算 一臺壓延機由于各個輥筒所在位置不同,工藝用途不同,轉(zhuǎn)動線速度不同,在壓延過程中各輥消耗的功率不同。在一般條件下,進料輥要比貼合輥所消耗的功率大。 A、壓延時兩輥筒消耗功率與輥筒的線速度成正比 若兩輥筒的線速度分別為V1、V2,功率分別為N1、N2,則: N1/N2==V1/V2 B、貼膠時所消耗的功率僅為總功率的6% N貼=0.06N總η 式中 N貼——貼膠輥功率, N總——有效總功率, η----傳動總效率。 根據(jù)以上兩點,就可以計算出各個輥筒所占的功率。 ----------------------------------------------- 青島和泰塑料機械有限公司 0532-87271708
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詞條說明
主要應用于電線電纜料、工程塑料、改性塑料、彈性體、高填充母粒、色母粒、降解片材、型材、包裝帶及薄膜等行業(yè)。 機器用途: 用于生產(chǎn)PP、PE、PS、PET、EVA、ABS等塑料片材。 機器特點: 1. 螺桿采用特殊混料功能及高塑化能力設(shè)計,確保塑料融化,色澤均勻、擠量增高。衣架型模頭采用特殊變節(jié)流設(shè)計,使板材厚薄調(diào)整度較為準確。 2. 溫度控制誤差1℃,可**控制塑化過程及板材厚薄、平整性。 3.
和泰公司本著響應地區(qū)提出的節(jié)能降耗宗旨,力爭開發(fā)更多、較好的節(jié)能產(chǎn)品。我們一直認為:質(zhì)量是企業(yè)的生命,**是企業(yè)的形象,我們將以嚴謹*的管理、盡善盡美的服務,與您攜手共創(chuàng)美好明天。
臟濾網(wǎng)在重新進入熔體流道前會被清洗。臟料會被高壓的反沖系統(tǒng)清洗出過濾網(wǎng)片。為了實現(xiàn)這個目標,一些已經(jīng)被過濾好的原料會被虹吸抽取到一個液壓驅(qū)動的活塞中,然後被高壓沖出去,從背面依次通過過濾盤和濾網(wǎng)。一方面清洗的效率很高,而且每次清洗只使用較少的沖洗量?;哆@種運作模式,濾網(wǎng)片可以**清洗并且可被重復利用,根據(jù)濾網(wǎng)精度的不同,反復利用的次數(shù)可高達400次。這使全自動過濾成為可能,而且濾網(wǎng)更換周期可
單螺桿擠出機的介紹 單螺桿擠出機作為一種常見的擠出機設(shè)備,用于塑料加工行業(yè),原理和構(gòu)造是什么呢?下面從擠出機的輸送段,壓縮段,計量段來對單螺桿擠出機原理做一個分析。 單螺桿擠出機一般在有效長度上分為三段,按螺桿直徑大小、螺距、螺深確定三段有效長度,一般按各占三分之一劃分。 *單螺桿擠出機采用雙階式整體設(shè)計,強化塑化功能,**了高速**穩(wěn)定擠出,特種屏障綜合混煉設(shè)計,**了物料的混煉效果,高剪切
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