給料機可以提高球磨機的常量

時間：2020-01-05作者：鄭州市豫龍機械廠瀏覽：854

提高球磨機產(chǎn)量的辦法很多，如采用電磁振動給料機或皮帶喂料機，控制球磨機物料適量和自動調(diào)節(jié)物料均勻加入，使磨內(nèi)物料量始終保持較佳磨礦狀態(tài)，這樣可有效提高球磨機的產(chǎn)量。
加強磨機設(shè)備內(nèi)部通風，磨內(nèi)具有一定的風速，使球磨機作業(yè)過程中產(chǎn)生的微粉能及時被氣流帶走，減少了微粉的緩沖作用，可以提高磨礦效率，產(chǎn)品質(zhì)量不會受到影響，當通風良好時，球磨機內(nèi)水蒸氣及時排出，隔倉板篦孔不致被堵塞，研磨體的粘附現(xiàn)象也減少，并能降低磨內(nèi)溫度，這樣有利于球磨機設(shè)備操作和提高產(chǎn)品質(zhì)量。磨內(nèi)通風速度因磨礦不同物料而不同，一般為0.3-1.0m/s，如果生產(chǎn)高強度等級水泥應(yīng)選用低速，反之應(yīng)選用大一點的速度，粉磨水泥時要產(chǎn)生很多熱量，這對水泥質(zhì)量和粉磨效率都是不利的，并影響產(chǎn)量，可采用水以高壓空氣加以霧化噴入磨內(nèi)，有效地帶走了磨內(nèi)的熱量，實現(xiàn)磨內(nèi)冷卻，水是表面活性物質(zhì)，容易使微粒的聚結(jié)體實現(xiàn)解體，防止研磨體上包料，磨內(nèi)噴水是根據(jù)磨內(nèi)溫度而確定，一般在1000C以下不噴水，另外，噴水量根據(jù)入磨熟料溫度而定，約占水泥量的1%-2%，并使噴入磨內(nèi)水分*蒸發(fā)，不殘留水分，從磨頭噴水或磨尾噴水都可以，當入磨物料溫度很高時，從磨頭噴水比較有利，而在一般情況下是從磨尾噴水的，磨內(nèi)噴水可使生產(chǎn)能力提高5%-10%。
磨內(nèi)加入助磨劑，也可以提高生產(chǎn)能力10%左右，一般用三乙醇胺，摻入量占入磨物料的0.04%-0.1%
鄭州市豫龍機械廠專注于球磨機,烘干機,壓球機,破碎機,軋鋼機,選礦設(shè)備等等

• 詞條

  詞條說明

• 球磨機的段數(shù)是由給礦粒度決定

  球磨機設(shè)備磨礦段數(shù)的多少，主要依據(jù)選礦廠的規(guī)模、礦石可磨性、有用礦物結(jié)晶粒度的大小，給礦粒度和較終產(chǎn)品的粒度來決定，一般情況下，如果較終產(chǎn)品粒度的上限大于0.15mm時，可采用一段磨礦流程，較終產(chǎn)品粒度上限小于0.15mm時，應(yīng)采用二段磨礦流程，在特殊情況下，當給礦粒度大于上限25mm以上，礦石比較難磨，生產(chǎn)規(guī)模大，較終產(chǎn)品粒度雖然粗些在0.2～0.15mm時，也可以考慮采用二段磨礦流程，若礦石軟

• 臥式球磨機重要部位的功能與維護

  1、減速機裝置：提高轉(zhuǎn)速是提高節(jié)能球磨機工作效率的有效法則，轉(zhuǎn)速快了，效率自然高，因此，對減速機裝置進行適當?shù)母倪M也能起到一定的效果，產(chǎn)量也會有所增加，有條件的選礦廠還可以選擇安裝變頻器對轉(zhuǎn)速進行調(diào)整也能達到滿意的效果。 2、球磨機的襯板：磨機襯板主要是用來保護筒體，避免研磨體和物料對筒體的直接沖擊和摩擦的，不同型式的襯板可以調(diào)整各倉內(nèi)研磨體的運動狀態(tài)，以達到較好的磨礦效果。 3、鋼球的選擇：這里

• 球磨機鋼球與鋼鍛的配比影響磨礦細度

  球磨機設(shè)備裝球與裝鍛的大小和配比對球磨機的生產(chǎn)效率和磨礦細度有很大的影響，合理地選擇裝球大小及裝鍛配比，可使球磨機生產(chǎn)效率提高20%以上，裝球與裝鍛大小主要取決于給料粒度、被磨物料的物理機械性質(zhì)以及所要求的物料細度等因素決定，鄭州市豫龍機械廠球磨機*提醒您：在生產(chǎn)過程中，對于塊度較大，要求磨碎細度比較大，或是硬度很大的物料，應(yīng)選用較大的鋼球，而對于細粒、松脆的物料來說，應(yīng)該選擇較小的鋼球，球磨機

• 給料機可以提高球磨機的常量

  提高球磨機產(chǎn)量的辦法很多，如采用電磁振動給料機或皮帶喂料機，控制球磨機物料適量和自動調(diào)節(jié)物料均勻加入，使磨內(nèi)物料量始終保持較佳磨礦狀態(tài)，這樣可有效提高球磨機的產(chǎn)量。 加強磨機設(shè)備內(nèi)部通風，磨內(nèi)具有一定的風速，使球磨機作業(yè)過程中產(chǎn)生的微粉能及時被氣流帶走，減少了微粉的緩沖作用，可以提高磨礦效率，產(chǎn)品質(zhì)量不會受到影響，當通風良好時，球磨機內(nèi)水蒸氣及時排出，隔倉板篦孔不致被堵塞，研磨體的粘附現(xiàn)象也減少，