球磨機鋼球與鋼鍛的配比影響磨礦細度

時間：2020-01-05作者：鄭州市豫龍機械廠瀏覽：1294

球磨機設(shè)備裝球與裝鍛的大小和配比對球磨機的生產(chǎn)效率和磨礦細度有很大的影響，合理地選擇裝球大小及裝鍛配比，可使球磨機生產(chǎn)效率提高20%以上，裝球與裝鍛大小主要取決于給料粒度、被磨物料的物理機械性質(zhì)以及所要求的物料細度等因素決定，鄭州市豫龍機械廠球磨機*提醒您：在生產(chǎn)過程中，對于塊度較大，要求磨碎細度比較大，或是硬度很大的物料，應(yīng)選用較大的鋼球，而對于細粒、松脆的物料來說，應(yīng)該選擇較小的鋼球，球磨機的鋼球球徑是隨著磨機的不斷沖擊而逐漸減小，同時沖擊次數(shù)也在相應(yīng)的增加，球與球間的研磨間隙，隨球徑的減小而密集，球磨機工作時，不但要裝有足夠數(shù)量的磨碎粗粒物料所需的大球，同時也應(yīng)有研磨細粒物料所需的中球和小球與鋼鍛，為提高球磨機效率，通常以適當比例裝入不同直徑的鋼球和鋼鍛。
球磨機設(shè)備的功率是隨著磨機轉(zhuǎn)速的提高而成比例增加的，但是當磨機轉(zhuǎn)速**過臨界值的時候，因為球磨機筒內(nèi)裝料是呈離心運動的，導(dǎo)致偏心載荷減小，所以功率也會相應(yīng)的減小，對于球磨機濕法粉磨來說，因研磨介質(zhì)之間和與筒體襯板之間的摩擦系數(shù)與干法的不同，因此研磨介質(zhì)的運動情況也不會*相同，球磨機干法粉磨中研磨介質(zhì)提高的高，大部分物料和研磨介質(zhì)混合在一起運動，球磨機濕法粉磨時物料和水是混合在一起，水易于流動，多處于筒體的下半部不容易被提升，所以在條件相同的情況下，球磨機濕法粉磨要比干法粉磨功率少10%左右，因此在計算濕法球磨機的電機功率時，應(yīng)在干法球磨機基礎(chǔ)上減少10%，才是較準確的。
鄭州市豫龍機械廠專注于球磨機,烘干機,壓球機,破碎機,軋鋼機,選礦設(shè)備等等

• 詞條

  詞條說明

• 給料機可以提高球磨機的常量

  提高球磨機產(chǎn)量的辦法很多，如采用電磁振動給料機或皮帶喂料機，控制球磨機物料適量和自動調(diào)節(jié)物料均勻加入，使磨內(nèi)物料量始終保持較佳磨礦狀態(tài)，這樣可有效提高球磨機的產(chǎn)量。 加強磨機設(shè)備內(nèi)部通風，磨內(nèi)具有一定的風速，使球磨機作業(yè)過程中產(chǎn)生的微粉能及時被氣流帶走，減少了微粉的緩沖作用，可以提高磨礦效率，產(chǎn)品質(zhì)量不會受到影響，當通風良好時，球磨機內(nèi)水蒸氣及時排出，隔倉板篦孔不致被堵塞，研磨體的粘附現(xiàn)象也減少，

• 球磨機生產(chǎn)中的防范**

  1.如發(fā)現(xiàn)球磨機大齒輪與主軸承可能或已侵入泥沙時應(yīng)立即停機處理清除，**不允許遲延。 2.要嚴格執(zhí)行球磨機給礦、給水、添加鋼球的規(guī)定，禁止球磨機**負荷運轉(zhuǎn)，注意防止發(fā)生“漲肚”現(xiàn)象，同時給礦量也不得過少，較不允許空負荷運行，以免打壞襯板。 3.球磨機大齒輪防塵罩**嚴密，以防灰塵泥沙侵入。 4.固定球磨機襯板螺絲應(yīng)加麻圈密封，以防漏水、漏漿。 5.發(fā)現(xiàn)球磨機軸承溫度過高時，應(yīng)立即采取強制冷卻措施，

• 三種提高球磨機產(chǎn)量的辦法

  1．球磨機前添置細碎機設(shè)備。 2．改進球磨機系統(tǒng)，提高磨礦效率。 3．加置*選粉機。 鄭州市豫龍機械廠根據(jù)30多家選場的調(diào)查，總結(jié)出上述三種辦法，任何一種方法都可以大幅度提高球磨機設(shè)備的產(chǎn)量，當然，如果選場條件許可的話，上述3種方法配套使用，效果較為理想，這也是近年來國內(nèi)外磨礦系統(tǒng)設(shè)計的大趨勢，三者的關(guān)系：磨礦前細碎是前提，磨礦后選粉是**，磨機內(nèi)改造是根本，磨礦前細碎使得入磨物料粒度大大降低，

• 影響球磨機磨礦的因素有哪些

  在各種選礦廠中，較重要的磨礦設(shè)備就是球磨機，它可用于各種石灰、原煤、礦石、礦渣等物料的粉磨，物料只有經(jīng)過粉磨并達到要求細度后，才能進行各種不同的需求使用，而如何有效提高磨礦細度是整過磨礦作業(yè)的重要環(huán)節(jié)之一，因此，磨礦作業(yè)的成本是選礦廠中較高的一部分，如何有效合理地控制磨礦細度是直接降低選礦成本、提高選廠經(jīng)濟效益的重要因素，磨礦細度是影響選礦指標眾多因素之一，磨礦細度的大小直接影響精礦品位的高低與產(chǎn)