【小料自動配料系統(tǒng)】自動配料系統(tǒng)優(yōu)點

時間：2021-09-25

1：自動配料系統(tǒng)采用可編程控制器（PLC）為核芯，體積小，精度高，穩(wěn)定性能好。

2：自動配料系統(tǒng)可同時控制多臺秤，多種不同物料或控制輸出（根據(jù)工藝而定）

3：智能化控制配料時間，配料各秤之間無任何等待，使得配料周期縮短，提高配料速度和產量。

4：自動配料系統(tǒng)采用較新的WINXP系統(tǒng)平臺，運行較快速，較穩(wěn)定，實時動態(tài)生產畫面，展現(xiàn)生產進程，操作直觀、清楚、自動恢復功能。

5：自動配料系統(tǒng)強大報表功能，能大量記錄儲存各類數(shù)據(jù)和制表打印，自動于每次生產完成后編印配料報表，并提供日期，時間，報表編號及每種物料的實際消耗量等資料；報表提取采用PC手動查詢方式，生產結束報表寄存在電腦內部，可無限次讀取，保證生產報表的正確性和完整性。

6：操作簡單，本系統(tǒng)具有手動，半自動，全自動三種生產模式。

7：PLC處理數(shù)據(jù)能力強，采樣速率快速穩(wěn)定，配料工藝完全可滿足工藝要求配料。

8：自動配料系統(tǒng)工藝可根據(jù)用戶來設定。

9：可靠性好，自動配料系統(tǒng)系統(tǒng)有兩種控制方案（觸摸屏和工控機方案）當其中的外種有故障時另外一臺馬上切入運行不影響生產，自動配料系統(tǒng)能夠杜絕生產故障時出現(xiàn)生產失控現(xiàn)象。

10：自動配料系統(tǒng)實時圖形顯示生產流程和文本顯示生產過程，方便操作員操作。

11：自動配料系統(tǒng)文本文件顯示生產報表，配方報表等（有多項打印內容由用戶自行選用）強大的報警提示功能，可以將廢品率降到較低程度

12：自動配料系統(tǒng)均勻性，各骨料放料時采用變頻器控制放料速度使的各骨料在相等的時間內放完，保證了配料的均勻性。

13：自動配料系統(tǒng)線上自動監(jiān)控軟件：人與生產線之間的關系由被動轉為主動，一旦生產出現(xiàn)異常情況，計算機系統(tǒng)立即主動發(fā)警報給相關人員，主動做提醒功能，通過實時的在線監(jiān)視器，隨時監(jiān)控生產的重要信息。

詞條
詞條說明
自動配料控制系統(tǒng)由哪些好處？
在化工、冶金、建材、制藥、糧食、飼料、食品等生產領域，配料工藝是生產過程中非常重要的環(huán)節(jié)，對生產產量和質量有重大影響。傳統(tǒng)的工業(yè)成分系統(tǒng)并不完全智能化、信息化和自動化，存在許多問題：1、配料速度和精度無法滿足生產需求；2.不能滿足各種物料成分控制的需要；3、不能滿足配方變更和調整的需要；4.材料可能受環(huán)境溫度和濕度的影響；5.現(xiàn)場生產粉塵大，環(huán)境惡劣；6、信息傳輸不及時，管理和生產斷層。面對諸多問
【密煉機上輔機系統(tǒng)】密煉機的特性
1. 本機裝置全自動溫度及時間控制系統(tǒng)，操作精確、簡便、混煉可達分散及均勻度。2. 混合槽為可傾倒式，攪拌軸防漏采用干式機械軸封，使清洗換色簡便容易。3. 每次混煉時間約需6-10分鐘，工作效率為滾輪機的兩到三倍。4. 此密封式混合槽除可確?；旌衔锲吠?，并可防止環(huán)境污染。5. 機器堅固耐用，故障率低，安裝操作保養(yǎng)容易，用電節(jié)約。
【微量自動配料系統(tǒng)】自動配料系統(tǒng)怎么設置配方
目前常見的配料方式有哪些呢？1.集中控制配料系統(tǒng)通常是指二種以上物料依次加入一個稱量容器進行配料的系統(tǒng)。其特點是：結構緊湊、投資較低。自動配料系統(tǒng)2.反應釜配料系統(tǒng)通常是指以反應釜為稱量容器，按預先設定的程序和重量值在攪拌過程中依次將多種原料加入并混合的一套系統(tǒng)。其特點是：邊加原料邊攪拌，不但提高了計量速度，還減少了配套設備。由于采用了專業(yè)技術，排除了攪拌對稱量準確度的影響。3.分布控制配料系統(tǒng)通
稱重配料系統(tǒng)方案
一、企業(yè)現(xiàn)有生產過程概述目前，企業(yè)配料稱重控制系統(tǒng)的生產工藝基本上是：粉末采用人工稱重駕駛或叉車人工運輸、手工填料、液體稱重測量、人工泵送、反應器一般采用手動變頻啟動、水測量采用當?shù)仫@示流量計，需要手動看手動控制開關，從可以看出，企業(yè)基本沒有自動測量和傳輸控制設備。1、配料稱重控制系統(tǒng)現(xiàn)存問題(1)人工上料，勞動強度大，速度慢；(2)液體原料采用桶裝稱重計或流量計顯示，桶內殘留物和流量計顯示誤差，