壓鑄模具涂層有什么優(yōu)勢？

時間：2022-10-10作者：德耐納米科技（東莞）有限公司瀏覽：1322

壓鑄模具涂層有什么優(yōu)勢？

納米涂層在壓鑄模具中的作用：增壽、增硬、增值，并以其硬高度、高耐磨、強(qiáng)抗腐蝕性、抗高溫、抗黏著性等優(yōu)越的使用性能廣泛應(yīng)用于模具工業(yè)中。
在壓鑄行業(yè)，因?yàn)樵诿總€壓鑄循環(huán)初期，模具型腔要承受熾熱熔融合金的急熱作用，工作表面會產(chǎn)生壓縮熱應(yīng)力；壓鑄結(jié)束后要在模具內(nèi)噴潤滑劑，進(jìn)行急冷，因而又在其表面產(chǎn)生拉應(yīng)力。在這樣的交變熱應(yīng)力作用下，模具表面會產(chǎn)生熱疲勞微裂紋，隨著壓鑄循環(huán)次數(shù)的增加，微裂紋急劇擴(kuò)展，有的向心部擴(kuò)展，形成龜裂紋。如果在裂紋周圍同時伴隨有熔融合金對模具型腔的沖刷及腐蝕，模具表面還會進(jìn)一步損壞，較終造成模具的早期開裂甚至報(bào)廢。壓鑄過程中的粘模、沖蝕、腐蝕而造成的產(chǎn)品廢品率高，生產(chǎn)效率低下，甚至造成模具的損壞等問題一直是困擾各壓鑄企業(yè)的重大難問題。


因此，考慮到大批量、低成本、高效率地生產(chǎn)合金壓鑄件，同時減少待模維修時間，納米涂層技術(shù)，在模具表面沉積多層多元素金屬薄膜（膜層厚度為1~7um），這層膜具有耐磨損、抗腐蝕、高硬度、耐高溫的功能，由于這層膜不與鋁、鋅等金屬溶液親和或發(fā)生反應(yīng)，所以能較大地改善壓鑄件的離模性能而不發(fā)生粘?，F(xiàn)象。在改善液體金屬粘模和熱龜裂方面**較佳效果,有效解決壓鑄模具碰到的問題，以獲得較優(yōu)的綜合使用性能，而且是長效型的，解決了傳統(tǒng)工藝所無法解決的問題。


德耐納米科技（東莞）有限公司專注于模具鍍鈦等

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  詞條說明

• 德耐納米PVD真空鍍膜

  鍍鈦優(yōu)點(diǎn)：1.摩擦系數(shù)降低，減小加工受力2.提高表面硬度，大大延長模具壽命3.防止產(chǎn)品拉毛、拉傷，提升產(chǎn)品質(zhì)量4.省去卸模、拋光再裝模的煩惱，提高效率精密衡壓模具經(jīng)真空涂層被覆后表面可擁有較低的摩擦系數(shù)，減少加工受力。模具經(jīng)真空涂層被覆后表面硬度可提高5到10倍，可大幅減少表面磨耗，特別是用于高精密加工時可獲得非常優(yōu)異的表面質(zhì)量。冷沖成形及拉伸模具經(jīng)真空涂層被覆后可顯著降低摩擦力，明顯減少加工中

• DLC類金剛石涂層相關(guān)注意事項(xiàng)

  DLC類金剛石涂層與非晶金剛石涂層的區(qū)別非晶金剛石(也稱為類金剛石碳——DLC)涂層是采用PVD或CVD工藝沉積的一種碳膜。它既具有一部分金剛石的SP3鍵，又具有一部分碳的SP2鍵；其成膜硬度很高，但又**金剛石膜的硬度；其厚度也比我們通常沉積的金剛石膜要薄一些。加工石墨時，非晶金剛石涂層刀具的壽命是未涂層硬質(zhì)合金刀具的2-3倍。與之相比，CVD金剛石則是采用CVD工藝沉積的**剛石涂層，加工石墨

• PVD納米涂層

• 【氮化鈦(TiN)加工】氮化鈦在刀具制造上的應(yīng)用

  氮化鈦（TiN）作為一種新型的多功能金屬陶瓷材料，具有熔點(diǎn)高、硬度大、耐磨、化學(xué)穩(wěn)定性好、導(dǎo)電導(dǎo)熱和光性能好等優(yōu)異的特性。其熔點(diǎn)為2930~2950℃，是熱和電的良導(dǎo)體，低溫下又有**導(dǎo)性，是制造噴氣發(fā)動機(jī)的材料，隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展和突破在多個領(lǐng)域發(fā)揮著不同的作用，其特有的金黃色金屬光澤使氮化鈦在代金裝飾領(lǐng)域也有應(yīng)用。在刀具制造上的應(yīng)用氮化鈦陶瓷涂層具有的金黃色外表，涂覆于刀具之上雖擁有優(yōu)化外觀的好