斷續(xù)加工20crmnti齒輪抗沖擊耐磨刀片-淬火鋼hrc58-62精車(chē)加工刀頭

時(shí)間：2020-06-15作者：鄭州華菱超硬材料有限公司瀏覽：120

　　　斷續(xù)加工20crmnti齒輪抗沖擊耐磨刀片-淬火鋼hrc58-62精車(chē)加工刀頭
　　　
　   導(dǎo)讀：齒輪部分被加工部位有斷續(xù)，如齒輪內(nèi)孔有鍵槽，或齒輪端面有油孔等都屬于斷續(xù)加工，針對(duì)此建議一般刀具都無(wú)法加工，上去就崩刀，推薦使用BN-H10材質(zhì)和BN-H21材質(zhì)。
　   淬火鋼齒輪是典型的難加工材料之一，常見(jiàn)材質(zhì)有20CrMnTi，42CrMo，淬火后硬度HRC58-62之間，目前立方氮化硼刀具在連續(xù)切削工況中廣泛應(yīng)用，但斷續(xù)加工一直是立方氮化硼刀具企業(yè)的創(chuàng)新研發(fā)方向。
　　齒輪部分被加工部位有斷續(xù)，如齒輪內(nèi)孔有鍵槽，或齒輪端面有油孔等都屬于斷續(xù)加工，針對(duì)此建議一般刀具都無(wú)法加工，上去就崩刀，推薦使用BN-H10材質(zhì)和BN-H21材質(zhì)，分別對(duì)齒輪進(jìn)行中等斷續(xù)和強(qiáng)斷續(xù)切削，具體介紹如下。
　　1、斷續(xù)加工齒輪端面/內(nèi)孔的難點(diǎn)問(wèn)題
　　 首先淬火鋼齒輪硬度就比較高，一般在HRC58-62之間，傳統(tǒng)刀具都很難加工，很容易快速磨損，較別說(shuō)斷續(xù)加工齒輪端面和內(nèi)孔了，一般刀具遇到斷續(xù)就很容易崩刃，遇到強(qiáng)斷續(xù)加工齒輪端面群孔的時(shí)候，刀片很可能崩碎，所以斷續(xù)加工淬火鋼齒輪端面/內(nèi)孔比較難。

　　2、斷續(xù)加工齒輪端面/內(nèi)孔的刀片材質(zhì)選擇
　 （1）硬質(zhì)合金刀具：常用來(lái)切削加工淬火鋼的硬質(zhì)合金材質(zhì)有YM051、YM052、YN05、YN10、600、610、726、758、767、813等。不過(guò)一般建議用于HRC45以下硬度齒輪的加工。對(duì)于硬度HRC58-62之間的齒輪不建議使用。
　 （2）CBN（立方氮化硼）刀片：它的硬度在HV8000～9000，復(fù)合抗彎強(qiáng)度為900～1300MPa，導(dǎo)熱性比較好，耐熱性為1400～1500℃，在800℃時(shí)的硬度為Al2O3/TiC陶瓷的常溫硬度。同時(shí)具備很高的抗氧化能力，在1000℃時(shí)也不產(chǎn)生氧化現(xiàn)象，與鐵系材料在1200～1300℃時(shí)也不發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。是目前斷續(xù)加工淬火鋼齒輪端面/內(nèi)孔的理想刀具。常用材質(zhì)有：BN-S20，BN-H05，BN-H10，BN-H21，BN-H05 C25，BN-H10 C25，BN-H21 C25。其中后面帶有C25的是一種涂層刀片，相較于未涂層的CBN（立方氮化硼）刀具耐磨性較好。 

　　3、 斷續(xù)加工分輕微斷續(xù)，強(qiáng)斷續(xù)和重型切削三種。    
　?。?）輕微斷續(xù)加工：輕微斷續(xù)加工淬火鋼齒輪如齒輪內(nèi)孔有個(gè)鍵槽，端面有1-2個(gè)油孔這種屬于輕微斷續(xù)，推薦使用BN-H10材質(zhì)，耐磨性和耐崩損性兼?zhèn)洌诓槐赖兜那闆r下，保證Ra0.8的表面粗糙度和精度。
　?。?）強(qiáng)斷續(xù)切削加工：如淬火鋼齒輪端面有群孔，一圈都有的情況下屬于強(qiáng)斷續(xù)切削，推薦使用BN-H21材質(zhì)，抗沖擊性強(qiáng)，不崩刀，同時(shí)保證Ra0.8的表面粗糙度。
　?。?）重型切削齒輪：也就是齒輪齒**圓加工，大型齒輪淬火后變形量大，而且齒**圓強(qiáng)斷續(xù)，此時(shí)推薦使用BN-S20材質(zhì)，此牌號(hào)屬于整體聚晶氮化硼刀具，耐磨性和抗崩損性兼優(yōu)，可大余量切削和斷續(xù)切削淬火鋼齒輪。 
  
　　4、斷續(xù)加工齒輪端面/內(nèi)孔的CBN刀片型號(hào)
　　 根據(jù)加工部位的不同，選擇的刀片型號(hào)也不同，
　　 常用于斷續(xù)加工淬火鋼齒輪端面/內(nèi)孔的刀片型號(hào)有C型（80°菱形），T型（正三角型），W型（胖三角型），V型（35度菱形）等，以上是常用標(biāo)準(zhǔn)型號(hào)，還有其他結(jié)構(gòu)形式的供12款型號(hào)選擇。 
　　　
　　5、斷續(xù)加工齒輪端面的CBN刀片案例參數(shù)
　　 加工部位：齒輪端面（有8個(gè)油孔）
　    齒輪材料：20CrMnTi，HRC58-62
　　 選用刀片：BN-H21 WNGA080404
　　 切削參數(shù)：ap=0.15mm，F(xiàn)r=0.1mm/r，Vc=117m/min
　　 加工方式：干切
　　 加工效果：相比某品牌CBN刀片，BN-H21材質(zhì)立方氮化硼刀具壽命提高3倍，同時(shí)失效形式為正常磨損，而另一家的CBN刀片則崩損狀態(tài)。 
 
　　6、斷續(xù)加工齒輪內(nèi)孔的CBN刀片案例參數(shù)
　　 加工部位：齒輪內(nèi)孔
　　 齒輪材料：20CrMnTi，HRC58-62
　　 選用刀片：BN-H10 CCGW09T304
　　 切削參數(shù)：ap=0.25mm，F(xiàn)r=0.08mm/r，Vc=135m/min
　　 加工方式：干切
　　 加工效果：相比某歐系品牌CBN刀片，BN-H10材質(zhì)CBN刀片硬車(chē)削齒輪刀具壽命提高67%，效率提高22% 
 
　　7、斷續(xù)加工齒輪齒**圓的CBN刀片案例參數(shù)
　　 加工部位：齒輪齒**圓
　　 齒輪硬度：HRC60
　　 選用刀片：BN-S20 SNGN120712
　　 切削參數(shù)：ap=2.5mm，F(xiàn)r=0.12mm/r，Vc=90m/min
　　 加工方式：干切
　　 加工效果：相比陶瓷刀具，BN-S20材質(zhì)CBN刀片切削速度提高1倍，刀具壽命提高十幾倍。
　　　
　　注意事項(xiàng)
　　斷續(xù)切削淬火鋼齒輪不建議使用硬質(zhì)合金刀具和陶瓷刀具，容易快速磨損和崩刃
　　BN-H10材質(zhì)和BN-H21材質(zhì)立方氮化硼刀具配備的刀桿和硬質(zhì)合金數(shù)控刀片通用，*換刀桿
　　BN-S20材質(zhì)是整體聚晶立方氮化硼刀具，需配備專業(yè)的加硬刀桿配合。
　　　


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• 詞條

  詞條說(shuō)明

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