深孔鉆削加工在機(jī)械加工領(lǐng)域中占有非常重要的地位,約占孔加工量的40%以上,隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步,新型高強(qiáng)度、高硬度和高**難加工深孔零件的不斷出現(xiàn),加工工件在加工深度、加工精度以及加工效率上要求的不斷提高,使得深孔加工成為機(jī)械加工的關(guān)鍵工序和加工難點(diǎn)。
目前常用的深孔鉆削加工系統(tǒng)有槍鉆、BTA單管鉆、噴系鉆、u鉆、套料鉆,它們代表著**、高效的孔加工技術(shù),可以獲得精密的加工效果,加工出來(lái)的孔位置準(zhǔn)確,尺寸精度好,直線度、同軸度高,并且有很高的表面光潔度和重復(fù)性,能夠方便的加工各種形式的深孔,對(duì)于特殊形式的深孔,比如交叉孔、斜孔、盲孔及平底盲孔等也能很好的解決。
南陽(yáng)市中捷數(shù)控科技有限公司產(chǎn)品銷售及服務(wù)網(wǎng)絡(luò)輻射全國(guó),全程上門提供方案咨詢、培訓(xùn)指導(dǎo)、產(chǎn)品維修等售前售后服務(wù),協(xié)助用戶合理地選擇產(chǎn)品,科學(xué)地使用產(chǎn)品,共同努力順利推進(jìn)用戶的宏圖偉業(yè)是我們的服務(wù)宗旨。
為充分利用現(xiàn)有大深孔鉆設(shè)備,根據(jù)深孔鉆設(shè)備的裝夾方式,針對(duì)立柱外缸零件要求,從降低原材料消耗、考慮焊接接頭、吊環(huán)對(duì)缸體的影響,減少工序之間的周轉(zhuǎn),以及保證工藝的**性、可靠性、穩(wěn)定性等因素,下面南陽(yáng)市中捷數(shù)控科技有限公司簡(jiǎn)單介紹下深孔鉆工藝技術(shù)要求。
1、粗工的控制:工件在大立車上進(jìn)行粗鉆,盡可能保證內(nèi)、外圓同軸向,使工件鉆孔后壁厚均勻,消除壁厚差對(duì)立柱外缸強(qiáng)度的影響;
2、中間熱處理控制:立柱缸筒為保證其強(qiáng)度及硬度要求,進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理,為防止缸筒彎曲,采用井式爐加熱,工件垂直入水上下串動(dòng)及左右擺動(dòng);
3、半精鉆內(nèi)孔的控制:以內(nèi)孔為基準(zhǔn)制造缸筒兩端工藝凸臺(tái),以便后道鉆滾工序順利進(jìn)行,增加小工藝倒角作為鉆滾壓工序的基準(zhǔn);
4、冷拔鉆滾壓:鉆滾壓以半精鉆工藝倒角為基準(zhǔn)。必須從改變深孔鉆夾緊盤與工件工藝倒角配合,鉆滾刀桿的進(jìn)入以導(dǎo)向套引導(dǎo),保證工藝基準(zhǔn)與鉆滾刀桿一致,表面粗糙度、直線度、圓度有效控制;
5、缸口修整工藝:修正工藝凸臺(tái)后進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)導(dǎo)向套自檢, 保證總長(zhǎng)度并清除毛刺。
中捷數(shù)控專注于數(shù)控深孔鉆領(lǐng)域,自成立以來(lái)一直保持高速發(fā)展,“ZONJET”已成為業(yè)界頗具影響力的品牌,產(chǎn)品的設(shè)計(jì)與定位以客戶需求為導(dǎo)向,在功能和規(guī)格上可滿足不同規(guī)模和領(lǐng)域的用戶需求,并可實(shí)行個(gè)性化定制,力求給用戶創(chuàng)造**的經(jīng)濟(jì)效益。
中捷六軸數(shù)控深孔鉆制冷系統(tǒng)采用了長(zhǎng)距離操縱設(shè)備,可依據(jù)打孔的尺寸、原材料的不一樣、出屑狀況、精度規(guī)定等,各自調(diào)節(jié)不一樣的總流量和工作壓力,進(jìn)而**過至提升的制冷實(shí)際效果。?
機(jī)床精度檢驗(yàn),采用美國(guó)雷尼紹企業(yè)制造的激光干涉儀開展動(dòng)態(tài)性查驗(yàn),并依據(jù)查驗(yàn)結(jié)果開展動(dòng)態(tài)性賠償,進(jìn)而保證機(jī)床整個(gè)設(shè)備精準(zhǔn)定位及反復(fù)精準(zhǔn)定位精度,該系列產(chǎn)品數(shù)控深孔鉆床適用于模具行業(yè)的**難深孔加工,為用戶出示了效率高、成本低、個(gè)性化的生產(chǎn)加工生產(chǎn)流程,商品一經(jīng)發(fā)布就獲得了眾多用戶的一致五星**。
南陽(yáng)市中捷數(shù)控科技有限公司經(jīng)歷年不懈努力,公司已**數(shù)十項(xiàng)**技術(shù),并先后通過ISO9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證、CE產(chǎn)品安全認(rèn)證、**企業(yè)評(píng)定等榮譽(yù),歡迎來(lái)電洽談!
詞條
詞條說(shuō)明
深孔鉆削加工在機(jī)械加工領(lǐng)域中占有非常重要的地位,約占孔加工量的40%以上,隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步,新型高強(qiáng)度、高硬度和高**難加工深孔零件的不斷出現(xiàn),加工工件在加工深度、加工精度以及加工效率上要求的不斷提高,使得深孔加工成為機(jī)械加工的關(guān)鍵工序和加工難點(diǎn)。 目前常用的深孔鉆削加工系統(tǒng)有槍鉆、BTA單管鉆、噴系鉆、u鉆、套料鉆,它們代表著**、高效的孔加工技術(shù),可以獲得精密的加工效果,加工出來(lái)的孔位置準(zhǔn)
深孔鉆削加工在機(jī)械加工領(lǐng)域中占有非常重要的地位,約占孔加工量的40%以上,隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步,新型高強(qiáng)度、高硬度和高**難加工深孔零件的不斷出現(xiàn),加工工件在加工深度、加工精度以及加工效率上要求的不斷提高,使得深孔加工成為機(jī)械加工的關(guān)鍵工序和加工難點(diǎn)。 目前常用的深孔鉆削加工系統(tǒng)有槍鉆、BTA單管鉆、噴系鉆、u鉆、套料鉆,它們代表著**、高效的孔加工技術(shù),可以獲得精密的加工效果,加工出來(lái)的孔位置準(zhǔn)
數(shù)控三軸深孔鉆品牌的行業(yè)須知“本信息長(zhǎng)期有效”
深孔鉆頭分為焊接式深孔鉆頭和機(jī)加式深孔鉆頭,深孔鉆頭都是采用內(nèi)排屑,機(jī)加式深孔鉆頭的刀片是可以互換的,機(jī)加式深孔鉆頭的刀體可以持久使用,刀片可以換下。 焊接式深孔鉆頭和機(jī)加式深孔鉆頭都是采用授油器供冷卻液,內(nèi)排屑的工藝方法,可在等碳素鋼、合金鋼實(shí)心材料上鉆深孔,長(zhǎng)徑比可達(dá)1:100,焊接式深孔鉆頭的刀片是不可以調(diào)換的,一次性使用。 南陽(yáng)市中捷數(shù)控科技有限公司產(chǎn)品銷售及服務(wù)網(wǎng)絡(luò)輻射全國(guó),全程上門提
七軸數(shù)控深孔鉆選用雙螺桿雙驅(qū)動(dòng)方法規(guī)劃,有用下降單支螺桿承受的拉力,從而提升加工精度,定位精度以及重復(fù)精度,同時(shí)提升了機(jī)床的穩(wěn)定性和使用壽命,由于雙螺桿雙驅(qū)動(dòng)的創(chuàng)新規(guī)劃,大幅增加了主軸加工視點(diǎn),相對(duì)水平方向的視點(diǎn)向上達(dá)20°、向下達(dá)35°,比一般單螺桿規(guī)劃方法多出35%的視點(diǎn)規(guī)模。 機(jī)床可靈活切換鉆孔及銑削形式,完成了較雜亂的加工過程,比如加工一件視點(diǎn)雜亂的汽車模具:先經(jīng)過銑削形式對(duì)需求鉆孔的端
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