注塑產(chǎn)生燒焦的原因及解決辦法

時間：2018-08-10

       造成注塑模具制品變色焦化出現(xiàn)黑點的主要原因是塑料或添加的紫外線吸收劑 、防靜電劑 等在料筒內過熱分解，或在料筒內停留時間過長而分解、焦化，再隨同熔料注入型腔形成。有一下分析：
1.機臺方面： 
（1）由于加熱控制系統(tǒng)失控，導致料筒過熱造成分解變黑。 
（2）由于螺桿或料筒的缺陷使熔料卡入而囤積，經(jīng)受長時間固定加熱造成分解。應檢查過膠頭套件是否磨損或里面是否有金屬異物。 
（3）某些塑料如ABS在料筒內受到高熱而交聯(lián)焦化，在幾乎維持原來顆粒形狀情形下，難以熔融，被螺桿壓破碎后夾帶進入制件。 
2．模具方面： 
（1）模具排氣不順，易燒焦，或澆注系統(tǒng)的尺寸過小，剪切過于厲害造成焦化。 
（2）模內有不適當?shù)挠皖悵櫥瑒?、脫模劑?
3．塑料方面： 
塑料揮發(fā)物過多，濕度過大，雜質過多，再生料過多，受污染。 
4．加工方面： 
（1）壓力過大，速度過高，背壓過大，轉速過快都會使料溫分解。 
（2）應定期清潔料筒，*比塑料耐性還差的添加劑。

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