鑄鐵平板鑄造時的注意事項:鑄造碾砂過程的控制,型砂的性能將直接影響量具鑄件的質(zhì)量,因此,型砂應(yīng)該具有良好的透氣性,濕強度、流動性、可塑性和退讓性等。嚴(yán)格按照加料順序:舊砂-新砂-粘土-煤粉-水?;炷霑r間定在6~7min,混碾后進行約5h左右調(diào)勻。調(diào)勻后進行過篩、打松后再用,使型砂具有松散性,以提高透氣性、流動性等。鑄造澆注過程的控制。澆注前要對鑄水進行孕育和扒渣處理。在澆注過程中要不斷流、平穩(wěn),以避免沖砂而形成砂眼。跑火時要及時堵住漏鑄水的部位,并補足鑄水,以減少冷隔、澆不足等缺陷。鑄造清理過程的控制,清理過程是量具鑄件冷卻后從鑄型中清理量具鑄件,以獲得表面無缺陷的量具鑄件。
合理的工藝:操作者要嚴(yán)格按工藝過程進行操作,歷求量具鑄件結(jié)構(gòu)使模樣制造簡單方便,使分型面數(shù)目少,具有拔模斜度,砂芯數(shù)量要少,有合理的壁厚,連接處要有過渡。選擇合理的澆注系統(tǒng),使量具鑄件順序凝固,以得到組織均勻的量具鑄件。
合箱:合箱是一個不可忽視的重要環(huán)節(jié),鑄型表面的浮砂要清理干凈,按印記對合,注意錯箱量,是減少量具鑄件偏箱的重要手段。
下芯:下芯時要平穩(wěn),清理浮砂。砂芯的位置要放置好以防偏芯的產(chǎn)生。烘干:對于干模造型烘干工藝,要按操作規(guī)程進行操作,烘干時間為8h以上,以防因烘干不透而造成砂、氣孔等缺陷。
詞條
詞條說明
①T型槽平臺工作面不得有嚴(yán)重影響外觀和使用的砂孔、氣孔、裂紋、縮松、劃痕、碰傷、銹點等缺陷。 ②T型槽平臺的表面應(yīng)清除型砂且平整,涂漆牢固。 ③精度等級為0級-3級的T型槽平臺工作面上,直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞,其硬度應(yīng)小于周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應(yīng)不多于4個,且砂孔之間的間距應(yīng)不小于80mm。 ④T型槽平臺應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)細密的灰口鑄鐵或合金等材料制造,其工作面硬度應(yīng)達到17
T型槽平板的詳細說明: ? 1. 耐潮,耐腐蝕、不用涂油、不生銹、不褪色。 ? 2. 溫度系數(shù)較低,基本不受溫度影響。 ? 3. 幾乎不用保養(yǎng),能**地清潔/擦拭,精度穩(wěn)定性好。 ? 4. 一律是較堅硬的面。 ? 5. 光滑的“軸承”面,不著土,耐磨,無磁性。 ? T型槽平臺精密量具、儀器,采用優(yōu)質(zhì)“濟南青”石料經(jīng)機械加工和手工精磨
焊接平臺用來進行工件的焊接工藝,和鉚焊平板不同,上面沒有孔,工作面為平面或T型槽。焊接平臺一般承重比較大,因此我們生產(chǎn)廠家對焊接平臺產(chǎn)品質(zhì)量一定把好關(guān). 焊接平臺結(jié)構(gòu)穩(wěn)定取決于平板的高度,板面的厚度,周邊圍子的厚度,拉筋的厚度及高度 鑄鐵焊接平臺一般客戶選購時,可根據(jù)客戶的要求自行設(shè)計平臺的尺寸規(guī)格是否配帶支架。平臺支架一般材質(zhì)為角鐵或者方鋼。小規(guī)格焊接平臺一般選用三角鐵支架,而方鋼一般用承重力
實驗鑄鐵平板的生產(chǎn)工藝流程基本是: 一、實驗鑄鐵平板工件調(diào)平、人工刮研、檢驗科檢驗; 二、實驗鑄鐵平板上機床、按圖紙要求加工、送檢驗科檢驗; 三、實驗鑄鐵平板毛坯:按技術(shù)要求制圖紙、按圖紙制作木型、配料、造型、烘干、澆鑄、落沙、清理、檢驗毛坯的各部位; 四、實驗鑄鐵平板的外觀處理、噴漆、包裝、入庫。 五、實驗鑄鐵平板機械加工:外觀檢驗并劃線、在機床上工件、加工、檢驗、回火; 實驗鑄鐵平板是檢驗機
公司名: 泊頭市明旺量具有限公司
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