1、我們?cè)诎惭b螺旋錐齒輪減速機(jī)之前,為了設(shè)備的馬達(dá)生銹可以為它涂抹一層防銹的潤(rùn)滑油。
2、如果我們?cè)诎惭b減速機(jī)過程中有軸套,需要把它放進(jìn)螺旋錐齒輪減速機(jī)的入力軸的地方,這里需要注意的問題時(shí),要保證軸套上的溝槽需要跟減速機(jī)入力軸的溝槽對(duì)齊才可以。
3、首先把螺旋錐齒輪減速機(jī)的馬達(dá),平穩(wěn)的放在一個(gè)平臺(tái)上面,這時(shí)需要馬達(dá)出力軸心正面朝上,之后的操作是為馬達(dá)進(jìn)行固定。
4、慢慢的把螺旋錐齒輪減速機(jī)的入力軸上的溝槽對(duì)齊馬達(dá)上的鍵溝后慢慢滑入。
5、將螺旋錐齒輪減速機(jī)之入力軸上安裝固定螺絲,一定要安裝牢固。
6、鎖緊馬達(dá)與減速機(jī)之固定螺絲。
7、平均地逐次(分三次)增加扭力將螺旋錐齒輪減速機(jī)之入力軸兩側(cè)之固定螺絲鎖緊。
8、切記不要使用重力敲擊減速機(jī)的出力軸,避免傷害螺旋錐減速機(jī)內(nèi)部的零件。
上述就是為你介紹的有關(guān)螺旋錐齒輪減速機(jī)的安裝方法的內(nèi)容,對(duì)此你還有什么不了解的,歡迎前來咨詢我們網(wǎng)站,我們會(huì)有專業(yè)的人士為你講解。
編輯精選內(nèi)容:
詞條
詞條說明
【臥式減速機(jī)】面對(duì)減速機(jī)的故障應(yīng)如何處理?
一、 減速機(jī)齒輪點(diǎn)蝕與剝落有哪些原因?1.材質(zhì)、硬度和缺陷。齒輪的材質(zhì)不符合要求;影響齒輪接觸疲勞強(qiáng)度的主要因素是熱處理后的硬度較低,無法保證齒輪應(yīng)有的接觸疲勞強(qiáng)度。此外,齒表面或內(nèi)部有缺陷,也是接觸疲勞強(qiáng)度不夠的原因之一。2.齒輪精度較差。齒輪加工和裝配精度不符合要求,如嚙合精度、運(yùn)動(dòng)精度較差等。還有圓弧齒輪的殼體中心距誤差太大。3.潤(rùn)滑油不符合要求。使用的潤(rùn)滑油的牌號(hào)不對(duì),油品的粘度較低,潤(rùn)滑
減速機(jī)的噪音產(chǎn)生主要是源于傳動(dòng)齒輪的摩擦、振動(dòng)以及碰撞,如何有效降低及減少噪聲,使其較符合環(huán)保要求也是國(guó)內(nèi)外一個(gè)重點(diǎn)研究課題。降低減速機(jī)運(yùn)行時(shí)的齒輪傳動(dòng)噪聲已成為行業(yè)內(nèi)的重要研究課題,國(guó)內(nèi)外不少學(xué)者都把齒輪傳動(dòng)中輪齒嚙合剛度的變化看成是齒輪動(dòng)載、振動(dòng)和噪聲的主要因素。用修形的方法,使其動(dòng)載荷及速度波動(dòng)減至較小,以達(dá)到降低噪聲的目的。這種方法在實(shí)踐中證明是一種較有效的方法。但是用這種方法,工藝上需要
分為:大功率齒輪減速電機(jī)。同軸式斜齒輪減速電機(jī)、平行軸斜齒輪減速電機(jī)螺旋錐齒輪減速電機(jī)、YCJ系列齒輪減速電機(jī)、直流減速電機(jī)、擺線針輪減速電機(jī)、諧波齒輪減速電機(jī)、三環(huán)減速電機(jī)、行星摩擦式機(jī)械無級(jí)變速電機(jī)、蝸輪蝸桿減速電機(jī)、行星齒輪減速機(jī)、錐齒輪減速電機(jī)、立式齒輪減速電機(jī)、臥式齒輪減速電機(jī)減速電機(jī)廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、起重、運(yùn)輸、水泥、建筑、化工、紡織、印染、制藥、醫(yī)療、美容、保健按摩、辦公用品等各
銳奈機(jī)電通過在齒輪及齒輪箱領(lǐng)域近二十年的專業(yè)設(shè)計(jì)和開發(fā),總結(jié)出微型減速機(jī)齒輪缺陷磁痕的評(píng)估規(guī)則可采用以下規(guī)定:某些情況下,齒輪滲碳和熱處理的質(zhì)量檢驗(yàn)也可以給出較具體的指標(biāo),例如對(duì)于一些齒輪,其具體指標(biāo)如下:a)長(zhǎng)度與寬度之比大于3倍缺陷顯示磁痕,則按線性缺陷處理;長(zhǎng)度與寬度之比小于滲碳層球化處理后,金相組織按JB/T6141.1-1992擬定檢驗(yàn),各項(xiàng)指標(biāo)均不**2級(jí);b)齒輪滲碳質(zhì)量按JB/T6
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