裁斷機(jī)械精度設(shè)計(jì)的主要任務(wù)就是正確合理地確定機(jī)械零部件幾何要素的公差 裁斷機(jī)機(jī)械精度設(shè)計(jì)的主要任務(wù)就是正確合理地確定機(jī)械零部件幾何要素的公差,以實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)使用要求與加工制造要求之間矛盾的較伴協(xié)調(diào)。 裁斷機(jī)精度設(shè)計(jì)的主要依據(jù)是對(duì)機(jī)械的靜態(tài)的和動(dòng)態(tài)的精度要求。任何加L方法都不可能沒(méi)有誤差,而零件幾何要素的誤差都會(huì)影響其功能要求助實(shí)現(xiàn),公差的人小又與制造經(jīng)濟(jì)性和產(chǎn)品的使用壽命密切相關(guān),因此,精度設(shè)計(jì)是機(jī)械設(shè)計(jì)的重要組成部分。 機(jī)械精度沒(méi)計(jì)一般分為以下步驟 (1)產(chǎn)品精度溺求分析。 (2)總體精度設(shè)計(jì)。 (3)結(jié)構(gòu)精度設(shè)計(jì)計(jì)算包括部件精度設(shè)計(jì)計(jì)算和零件精度設(shè)計(jì)日食。 裁斷機(jī)機(jī)械加工技術(shù)要求 1.零件去除氧化皮。 2.零件加工表面上,不應(yīng)有劃痕、擦傷等損傷零件表面的缺陷。 3.去除毛刺飛邊。 4.經(jīng)調(diào)質(zhì)處理,HRC28~32。 5.零件進(jìn)行高頻淬火,350~370℃回火,HRC40~45。 6.滲碳深度0.3mm。 7.進(jìn)行高溫時(shí)效處理。 8.未注形狀公差應(yīng)符合GB1184-80的要求。 9.未注長(zhǎng)度尺寸允許偏差±0.5mm。 10.鑄件公差帶對(duì)稱于毛坯鑄件基本尺寸配置。 11.未注圓角半徑R5。 12.未注倒角均為2×45°。 13.銳角倒鈍。 14.各密封件裝配前必須浸透油。 15.裝配滾動(dòng)軸承允許采用機(jī)油加熱進(jìn)行熱裝,油的溫度不得**過(guò)100℃。 20.齒輪裝配后,齒面的接觸斑點(diǎn)和側(cè)隙應(yīng)符合GB10095和GB11365的規(guī)定。 21.裝配液壓系統(tǒng)時(shí)允許使用密封填料或密封膠,但應(yīng)防止進(jìn)入系統(tǒng)中。 22.進(jìn)入裝配的零件及部件(包括外購(gòu)件、外協(xié)件),均必須具有檢驗(yàn)部門(mén)的合格證方能進(jìn)行裝配。 23.零件在裝配前必須清理和清洗干凈,不得有毛刺、飛邊、氧化皮、銹蝕、切屑、油污、著色劑和灰塵等。 24.裝配前應(yīng)對(duì)零、部件的主要配合尺寸,特別是過(guò)盈配合尺寸及相關(guān)精度進(jìn)行復(fù)查。 25.裝配過(guò)程中零件不允許磕、碰、劃傷和銹蝕。 26.螺釘、螺栓和螺母緊固時(shí),嚴(yán)禁打擊或使用不合適的旋具和扳手。緊固后螺釘槽、螺母和螺釘、螺栓頭部不得損壞。 27.規(guī)定擰緊力矩要求的緊固件,必須采用力矩扳手,并按規(guī)定的擰緊力矩緊固。 28.同一零件用多件螺釘(螺栓)緊固時(shí),各螺釘(螺栓)需交叉、對(duì)稱、逐步、均勻擰緊。 29.圓錐銷裝配時(shí)應(yīng)與孔應(yīng)進(jìn)行涂色檢查,其接觸率不應(yīng)小于配合長(zhǎng)度的60%,并應(yīng)均勻分布。 30.平鍵與軸上鍵槽兩側(cè)面應(yīng)均勻接觸,其配合面不得有間隙。 31.花鍵裝配同時(shí)接觸的齒面數(shù)不少于2/3,接觸率在鍵齒的長(zhǎng)度和高度方向不得**50%。 32.滑動(dòng)配合的平鍵(或花鍵)裝配后,相配件移動(dòng)自如,不得有松緊不均現(xiàn)象。 33.粘接后應(yīng)清除流出的多余粘接劑。 34.軸承外圈與開(kāi)式軸承座及軸承蓋的半圓孔不準(zhǔn)有卡住現(xiàn)象。 35.軸承外圈與開(kāi)式軸承座及軸承蓋的半圓孔應(yīng)接觸良好,用涂色檢查時(shí),與軸承座在對(duì)稱于中心線120°、與軸承蓋在對(duì)稱于中心線90°的范圍內(nèi)應(yīng)均勻接觸。在上述范圍內(nèi)用塞尺檢查時(shí),0.03mm的塞尺不得塞入外圈寬度的1/3。 36.軸承外圈裝配后與定位端軸承蓋端面應(yīng)接觸均勻。 37.滾動(dòng)軸承裝好后用手轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活、平穩(wěn)。 38.上下軸瓦的結(jié)合面要緊密貼和,用0.05mm塞尺檢查不入。 39.用定位銷固定軸瓦時(shí),應(yīng)在保證瓦口面和端面與相關(guān)軸承孔的開(kāi)合面和端面包持平齊狀態(tài)下鉆鉸、配銷。銷打入后不得松動(dòng)。 40.球面軸承的軸承體與軸承座應(yīng)均勻接觸,用涂色法檢查,其接觸不應(yīng)小于70%。 41.合金軸承襯表面成黃色時(shí)不準(zhǔn)使用,在規(guī)定的接觸角內(nèi)不準(zhǔn)有離核現(xiàn)象,在接觸角外的離核面積不得大于非接觸區(qū)總面積的10%。
詞條
詞條說(shuō)明
搖臂式裁斷機(jī)六種裝置有哪些優(yōu)秀特性呢?? 在搖臂式裁斷機(jī)當(dāng)中,一共有六種裝置,這些裝置是讓客戶們頗為滿意的,也是產(chǎn)品設(shè)計(jì)者的得意之作。那么它們都有哪些優(yōu)秀特性呢? 1、搖臂式裁斷機(jī)的導(dǎo)開(kāi)裝置備有導(dǎo)開(kāi)小車(chē)、墊布剝離系統(tǒng)、角度旋轉(zhuǎn)的裝置以及傳動(dòng)系統(tǒng)共同組成,墊布剝離裝置的作用是剝開(kāi)不了,有工人調(diào)節(jié)的旋轉(zhuǎn)裝置,能夠定位導(dǎo)開(kāi)小車(chē)的方向。 2、鍘刀式的裁斷裝置由剪板機(jī)發(fā)展而來(lái),所以形狀與功能同它都有著較大的
裁斷機(jī)液壓系統(tǒng)的設(shè)計(jì)要點(diǎn)是什么與加工技術(shù)有哪些要求?
裁斷機(jī)液壓系統(tǒng)的設(shè)計(jì)要點(diǎn)是什么與加工技術(shù)有哪些要求? 裁斷機(jī)液壓系統(tǒng)的設(shè)計(jì)是指組成一個(gè)新的能量傳遞系統(tǒng),以完成一項(xiàng)專門(mén)的任務(wù)。裁斷機(jī)液壓系統(tǒng)有傳動(dòng)系統(tǒng)和控制系統(tǒng)之分,二者的結(jié)構(gòu)組成及工作原理并無(wú)本質(zhì)差別,設(shè)計(jì)內(nèi)容上的主要區(qū)別在于前者側(cè)重靜態(tài)性能設(shè)計(jì),而后者除了靜態(tài)性能外,還包括動(dòng)態(tài)性能設(shè)計(jì)。通常,液壓傳動(dòng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)內(nèi)容與方法只要略作調(diào)整即可直接用于液壓控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)。 液壓傳動(dòng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與主機(jī)的設(shè)
油壓四柱裁斷機(jī)的沖裁力計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)是什么??
油壓四柱裁斷機(jī)的沖裁力計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)是什么?? 關(guān)于油壓四柱裁斷機(jī)的沖裁力是沖裁過(guò)程中刀模對(duì)物料施加的壓力,它是隨刀模進(jìn)人材料的深度而變化的。通常說(shuō)的沖裁力是指沖裁力的較大值,它是選用機(jī)器的重要依據(jù)之一。 理論計(jì)算,用普通平刃刀模沖裁時(shí),其沖裁力F一般按下式計(jì)算: F=KLDσb 式中 F—沖裁力Kg L—刀模周長(zhǎng),因周長(zhǎng)較難計(jì)算,一般用繩圍測(cè),然后伸直,量之即得mm d—工件厚度mm σb—抗剪強(qiáng)度k
裁斷機(jī)液壓馬達(dá)和液壓泵都是一種可逆的液壓元件?
裁斷機(jī)液壓馬達(dá)和液壓泵都是一種可逆的液壓元件? 裁斷機(jī)液壓馬達(dá)與液壓泵都是一種可逆的液壓元件,是機(jī)械設(shè)備的動(dòng)力來(lái)源,二者不僅工作原理相同,工作之間相互聯(lián)系。向任何一種液壓泵輸入工作液體,都能使得液壓泵變成液壓馬達(dá)的工況,而反之,液壓馬達(dá)就會(huì)變成液壓泵。因?yàn)槎咧g擁有相同的基本機(jī)構(gòu)要素,可以周期性的能量相互裝換。 但由于工作條件的不同,對(duì)他們的性能要求也不相同,盡管類型相同,他們之間還是要區(qū)分開(kāi)。
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