不同pcba加工產(chǎn)品應(yīng)選擇不同的焊膏。焊膏合金粉末的成分、純度和含氧量、顆粒形狀和尺寸、成分和性質(zhì)是決定焊膏特性和焊點(diǎn)質(zhì)量的關(guān)鍵因素。以下是山東芯演欣電子科技發(fā)展有限公司選擇焊膏的注意事項(xiàng):
(1)根據(jù)pcb電路板產(chǎn)品本身的**和用途,高可靠性產(chǎn)品需要高質(zhì)量的焊膏。
(2)根據(jù)PCB焊膏的活性取決于部件的儲(chǔ)存時(shí)間和表面氧化程度。
①一般采用RMA級(jí)。
②可選擇高可靠性產(chǎn)品、航天和**產(chǎn)品R級(jí)。
③PCB、部件儲(chǔ)存時(shí)間長(zhǎng),表面氧化嚴(yán)重RA等級(jí),焊后清洗。
(3)根據(jù)pcb焊膏合金成分選用于板材產(chǎn)品的組裝工藝、印刷板和部件的具體情況。
①鍍鉛錫印刷板一般采用633Sn/37Pb。
②含鈀或鈀厚膜端頭和引腳可焊性差的部件印刷板為62Sn/36 Pb /2Ag。
③一般不要選擇含銀的焊膏。
④一般選擇無(wú)鉛工藝Sn-Ag-Cu合金焊料。
①對(duì)于免清洗工藝,應(yīng)選擇不含鹵素或其它弱腐蝕性化合物的焊膏。
②高可靠性產(chǎn)品、航空航天和軍事產(chǎn)品、高精度、微弱的信號(hào)儀器儀表,以及涉及生命安全的醫(yī)療設(shè)備,必須用水或溶劑清洗。
(5)BGA. CSP,QFN一般需要使用高質(zhì)量的免清洗焊膏。
(6)焊接熱敏元件時(shí),應(yīng)選擇含熱敏元件Bi的低熔點(diǎn)焊膏。
(7)根據(jù)smt選擇合金粉末顆粒度作為貼片加工的組裝密度(是否有窄間距)。
SMD引腳間距也是選擇合金粉末顆粒度的重要因素之一。3號(hào)粉(25~45um)當(dāng)間距較窄時(shí),顆粒直徑一般為40μm以下合金粉末顆粒。
詞條
詞條說(shuō)明
ODM,它是Originaldesignmanufacture(原始設(shè)計(jì)制造商)的縮寫(xiě)。這是一家根據(jù)另一家制造商的型號(hào)規(guī)格和規(guī)定設(shè)計(jì)和生產(chǎn)加工產(chǎn)品的制造商。受托人具有計(jì)劃設(shè)計(jì)的能力和技術(shù)水平,并根據(jù)授權(quán)合同生產(chǎn)加工產(chǎn)品。山東芯演欣電子科技發(fā)展有限公司。SMT芯片處理通常還解釋產(chǎn)品的關(guān)鍵內(nèi)部要點(diǎn),例如CPU或視頻控制器的規(guī)格和型號(hào)說(shuō)明。但是,他們沒(méi)有示例設(shè)計(jì)計(jì)劃,也沒(méi)有真正解釋開(kāi)關(guān)電源中使用的開(kāi)關(guān)晶
許多客戶在尋找PCBA加工廠時(shí)往往感到困惑,電路板組裝生產(chǎn)過(guò)程是非常復(fù)雜的。從較開(kāi)始的雙方談話到元器件采購(gòu),再到SMT加工,很容易在某些環(huán)節(jié)出現(xiàn)問(wèn)題,從而導(dǎo)致生產(chǎn)效果不是很理想。山東芯演欣電子科技發(fā)展有限公司一家高質(zhì)量、安全放心的加工廠。 1.看基礎(chǔ)的生產(chǎn)設(shè)備:高質(zhì)量的工廠一定有專(zhuān)業(yè)的生產(chǎn)設(shè)備,廠家生產(chǎn)的時(shí)候需要非常專(zhuān)業(yè)的設(shè)備。這時(shí)候就需要看設(shè)備是否配套齊全,是否能獨(dú)立完成加工所有工序,是否全面采
在一些初創(chuàng)型企業(yè)、方案公司、或者是小公司來(lái)講,選擇PCBA加工(通俗來(lái)講就是PCBA包工包料)是比較常見(jiàn)的。對(duì)于以上幾種企業(yè)因?yàn)闆](méi)有完善的供應(yīng)鏈體系,沒(méi)有匹配的工程師團(tuán)隊(duì)、采購(gòu)團(tuán)隊(duì),因此需要有一個(gè)能夠提供pcb、元器件、smt貼片、組裝測(cè)試、資質(zhì)認(rèn)證等一系列服務(wù)的制造商,那么山東芯演欣電子科技發(fā)展有限公司一站式服務(wù)具有哪些明顯的優(yōu)勢(shì)呢??一、PCB成本核算準(zhǔn)確?如果說(shuō)小公司或者
SMT貼片加工的優(yōu)勢(shì)和設(shè)計(jì)要求
SMT貼片加工的表面安裝組件的選擇和設(shè)計(jì)是整個(gè)產(chǎn)品設(shè)計(jì)的關(guān)鍵部分。設(shè)計(jì)人員在系統(tǒng)結(jié)構(gòu)和詳細(xì)的電路設(shè)計(jì)階段確定組件的電氣性能。在SMT設(shè)計(jì)階段,應(yīng)根據(jù)設(shè)備和工藝的特定條件以及總體設(shè)計(jì)確定表面安裝組件的包裝形式和結(jié)構(gòu)。要求。表面安裝的焊點(diǎn)既是機(jī)械連接點(diǎn),也是電氣連接點(diǎn)。合理的選擇將對(duì)提高PCB設(shè)計(jì)密度,可制造性,可測(cè)試性和可靠性產(chǎn)生決定性影響。山東芯演欣電子科技發(fā)展有限公司SMT貼片加工表面安裝組件的
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