微型減速機(jī)常用于控制系統(tǒng)中,實(shí)現(xiàn)機(jī)電信號(hào)或能量的檢測(cè)、解算、放大、執(zhí)行或轉(zhuǎn)換等功能,或用于傳動(dòng)機(jī)械負(fù)載,也可作為設(shè)備的交、直流電源,應(yīng)用廣泛。 下面小編要為大家介紹的是微型減速機(jī)的系統(tǒng)簡(jiǎn)述,內(nèi)容如下:微型減速機(jī)系統(tǒng)的英文名稱是MEMS(Micro Electro Mechanical systems的縮寫),指尺寸在幾厘米以下乃至較小的小型裝置,是一個(gè)獨(dú)立的智能系統(tǒng),主要由傳感順、作動(dòng)器(執(zhí)行器)和微能源三大部分組成,是可批量制作的,集微型機(jī)構(gòu)、微型傳感器、微型執(zhí)行器以及信號(hào)處理和控制電路、直至接口、通信和電源等于一體的微型器件或系統(tǒng)。
它的特點(diǎn)是:微型化:MEMS器件體積小、重量輕、耗能低、慣性小、諧振頻率高、響應(yīng)時(shí)間短。以硅為主要材料,機(jī)械電器性能優(yōu)良:硅的強(qiáng)度、硬度和楊氏模量與鐵相當(dāng),密度類似鋁,熱傳導(dǎo)率接近鉬和鎢。批量生產(chǎn):用硅微加工工藝在一片硅片上可同時(shí)制造成百上千個(gè)微型機(jī)電裝置或完整的MEMS。批量生產(chǎn)可大大降低生產(chǎn)成本。集成化:可以把不同功能、不同敏感方向或致動(dòng)方向的多個(gè)傳感器或執(zhí)行器集成于一體,或形成微傳感器陣列、微執(zhí)行器陣列,甚至把多種功能的器件集成在一起,形成復(fù)雜的微系統(tǒng)。微傳感器、微執(zhí)行器和微電子器件的集成可制造出可靠性、穩(wěn)定性很高的MEMS。
詞條
詞條說(shuō)明
? ? ? 齒輪減速機(jī)根據(jù)國(guó)家專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)ZBJ19004而生產(chǎn)的外嚙合漸開線斜齒圓柱齒輪減速機(jī),這種型號(hào)的齒輪減速機(jī)廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、起重、運(yùn)輸、水泥、建筑、化工、紡織、印染、制藥等多個(gè)領(lǐng)域。????齒輪減速機(jī)的特點(diǎn)是:????1.齒輪采用高強(qiáng)度低碳合金鋼經(jīng)滲碳淬火而成,齒面硬度達(dá)HRC
【減速機(jī)廠家】微型減速機(jī)潤(rùn)滑油性能特點(diǎn)
微型減速機(jī)潤(rùn)滑油性能特點(diǎn)1.具有良好抗磨性抗磨性是指微型減速機(jī)潤(rùn)滑油在運(yùn)動(dòng)部件間摩擦表面形成和保持油膜,防止金屬之間相互接觸,減少磨損的能力。微型減速機(jī)潤(rùn)滑油的抗磨性主要取決油性和較壓性(抗剪力)。油性是指齒輪油能吸附在零件的摩擦表面上形成油膜以減少磨擦和磨損的性能。通常我們說(shuō)齒輪油的油性好就是指它的吸附能力強(qiáng),可以提高抗磨性的能力。較壓性是指在摩擦表面接觸壓力非常高,油膜容易產(chǎn)生破裂的較高壓力潤(rùn)
【F系列減速機(jī)】微型減速機(jī)在石油工業(yè)上的應(yīng)用
微型減速機(jī)作為一款體積小而力矩大的傳動(dòng)設(shè)備,被廣泛應(yīng)用于各個(gè)行業(yè),今天就為大家簡(jiǎn)單講解下微型減速機(jī)在石油工業(yè)上的應(yīng)用。由于石油采集勘測(cè)的特殊性,所以對(duì)減速電機(jī)的要求也比較高,通常情況下要求減速機(jī)能在高溫環(huán)境中正常運(yùn)行(耐溫175℃以上),能實(shí)現(xiàn)大力矩輸出(10N.M以上),能應(yīng)對(duì)井下惡劣環(huán)境,如:高溫、高壓、腐蝕氧化等諸多因數(shù),一般該減速機(jī)都采用高壓低電流輸入,使用無(wú)霍爾無(wú)刷電機(jī)驅(qū)動(dòng),目的是防止霍
【R系列減速機(jī)】微型減速機(jī)出現(xiàn)噪音該如何處理
微型減速機(jī)的噪音產(chǎn)生主要是源于傳動(dòng)齒輪的摩擦、振動(dòng)以及碰撞,如何有效降低及減少噪聲,使其較符合環(huán)保要求也是國(guó)內(nèi)外一個(gè)重點(diǎn)研究課題。降低微型減速機(jī)運(yùn)行時(shí)的齒輪傳動(dòng)噪聲已成為行業(yè)內(nèi)的重要研究課題,國(guó)內(nèi)外不少學(xué)者都把齒輪傳動(dòng)中輪齒嚙合剛度的變化看成是齒輪動(dòng)載、振動(dòng)和噪聲的主要因素。用修形的方法,使其動(dòng)載荷及速度波動(dòng)減至較小,以達(dá)到降低噪聲的目的。這種方法在實(shí)踐中證明是一種較有效的方法。但是用這種方法,工
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