泵軸軸承位磨損
真空泵傳動(dòng)部位磨損是普遍存在的問(wèn)題,其中包括軸承位、軸承座、軸承室、鍵槽及螺紋等部位,傳統(tǒng)方法以補(bǔ)焊和刷鍍噴涂為主,但兩者均存在一定弊端:補(bǔ)焊高溫產(chǎn)生的熱應(yīng)力無(wú)法完全消除,易造成材質(zhì)損傷,導(dǎo)致部件出現(xiàn)彎曲或斷裂;而電刷鍍受涂層厚度限制,容易剝落,且以上兩種方法都是用金屬修復(fù)金屬,無(wú)法改變“硬對(duì)硬”的配合關(guān)系,在各力綜合作用下,仍會(huì)造成再次磨損。當(dāng)代西方國(guó)家針對(duì)以上問(wèn)題多使用高分子復(fù)合材料的修復(fù)方法,而應(yīng)用較多的有美國(guó)美嘉華技術(shù)體系,其具有強(qiáng)的粘著力,優(yōu)異的抗壓強(qiáng)度等綜合性能。應(yīng)用高分子材料修復(fù),可免拆卸,免機(jī)加工。既無(wú)補(bǔ)焊熱應(yīng)力影響,修復(fù)厚度也不受限制,同時(shí)產(chǎn)品所具有的金屬材料不具備的退讓性,可吸收設(shè)備的沖擊震動(dòng),避免再次磨損的可能,并大大延長(zhǎng)設(shè)備部件的使用壽命,為企業(yè)節(jié)省大量的停機(jī)時(shí)間,創(chuàng)造巨大的經(jīng)濟(jì)**。
詞條
詞條說(shuō)明
旋片式真空泵維修方法:1、在進(jìn)行真空泵維修之前,準(zhǔn)備好檢測(cè)手段。2、判斷故障,確診故障。判斷準(zhǔn),可省事。確診要驗(yàn)證。3、排除故障,先簡(jiǎn)后繁,先易后難。無(wú)須拆卸的不拆。真空泵機(jī)組以減少由于缺少**工具和操作不當(dāng)引起新的損傷,減少變化和跑合運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間。一般的說(shuō),拼接式轉(zhuǎn)子是不可拆卸的,否則形位公差就不保,轉(zhuǎn)子就報(bào)廢了。4、有毒有害、有腐蝕性的泵,應(yīng)請(qǐng)用戶**清洗,并告知必要的防護(hù)措施,以**維修人員的健
【國(guó)產(chǎn)真空泵】真空泵的維護(hù)與保養(yǎng)
維護(hù)與保養(yǎng)1、潤(rùn)滑油的規(guī)范及換油步驟潤(rùn)滑油主要有三個(gè)作用:潤(rùn)滑、密封、冷卻。潤(rùn)滑作用:潤(rùn)滑油可以在泵蓋、轉(zhuǎn)子、葉片、泵體之間形成油膜,避免了相互間的直接接觸,減少摩擦。密封作用:潤(rùn)滑油產(chǎn)生的油膜能對(duì)真空泵起到密封作用,提高了真空泵的效率。冷卻作用:潤(rùn)滑油吸收了大量的圧縮熱,使壓縮過(guò)程接近于等溫壓縮,降低了真空泵的功率。另外:潤(rùn)滑油還能降低高頻壓縮所產(chǎn)生的噪音。?2、日常保養(yǎng)每日或每次運(yùn)轉(zhuǎn)
真空泵維護(hù)與保養(yǎng):1.泵及其四周環(huán)境應(yīng)經(jīng)常保持清潔,防止雜物進(jìn)入泵內(nèi)。?2.泵的運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,油箱內(nèi)的存油量不得**油標(biāo)中心。?3.不同種類和牌號(hào)的真空泵油,不可混合使用。?4.泵在使用中,因系統(tǒng)損壞等特殊事故,進(jìn)氣口突然暴露大氣時(shí),應(yīng)盡快停泵,并切斷與系統(tǒng)連接的管道,防止噴油、污染場(chǎng)地。?5.泵由于存放或使用不當(dāng),水份或其它揮發(fā)性物質(zhì)進(jìn)入泵內(nèi)而影響極限真空時(shí)
【雕刻機(jī)真空泵】XD型單級(jí)旋片式真空泵的優(yōu)點(diǎn)
XD型單級(jí)旋片式真空泵的優(yōu)點(diǎn)1、**強(qiáng)的排除水蒸氣的能力。2、出口油霧過(guò)濾器為標(biāo)準(zhǔn)配置,真空泵油循環(huán)使用,無(wú)油煙,清潔、環(huán)保、省油。3、可以在進(jìn)口壓力為大氣壓的情況下連續(xù)工作。4、在低壓強(qiáng)下仍能保持高的抽速。5、內(nèi)置自動(dòng)防返油閥。6、SV630以下為風(fēng)冷,不需要水冷,經(jīng)濟(jì)方便。7、低噪音,低振動(dòng)。8、結(jié)構(gòu)緊湊,體型小,節(jié)省空間。9、可以與各種附件配套使用,因而可以滿足各種不同應(yīng)用的需要
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