蝸輪蝸桿回轉(zhuǎn)驅(qū)動和齒輪式回轉(zhuǎn)驅(qū)動有哪些相同點和區(qū)別？

時間：2024-10-22作者：可能傳動設(shè)備（洛陽）有限公司瀏覽：106

蝸輪蝸桿回轉(zhuǎn)驅(qū)動和齒輪式回轉(zhuǎn)驅(qū)動都是高集成度模塊化回轉(zhuǎn)式減速器，用戶不用逐一采購單個配件然后自己組裝成具有蝸輪蝸桿式回轉(zhuǎn)驅(qū)動和齒輪式回轉(zhuǎn)驅(qū)動功能的產(chǎn)品。減少了不必要的生產(chǎn)準(zhǔn)備工序，大幅提高生產(chǎn)效率。從某種意義上說，齒輪式回轉(zhuǎn)驅(qū)動能代替所有帶齒的回轉(zhuǎn)支承，跟回轉(zhuǎn)支承相比，具有安裝簡便、易于維護、較大程度上節(jié)省安裝空間等優(yōu)勢。

那么，蝸輪蝸桿回轉(zhuǎn)驅(qū)動和齒輪式回轉(zhuǎn)驅(qū)動在設(shè)計和使用上有哪些相同點和區(qū)別呢？可能傳動設(shè)備來為你解答。

回轉(zhuǎn)驅(qū)動

一、相同點：
 
蝸輪蝸桿回轉(zhuǎn)驅(qū)動和齒輪式回轉(zhuǎn)驅(qū)動都是以回轉(zhuǎn)支承作為主要運動部件，回轉(zhuǎn)支承起帶動設(shè)備回轉(zhuǎn)和承受設(shè)備載荷的作用，以蝸桿或者齒輪作為動力輸入的主動件，殼體、法蘭、通用支撐軸承、密封等作為附件，通過合理的設(shè)計裝配較終能實現(xiàn)360°回轉(zhuǎn)，可以承受大載荷，并且具有減速功能的組件。兩種類型的回轉(zhuǎn)驅(qū)動都具有回轉(zhuǎn)、減速、承載、結(jié)構(gòu)緊湊、全密封、防塵防水、模塊化設(shè)計、安裝維護方便等特點。

二、區(qū)別：
 
1.蝸輪蝸桿回轉(zhuǎn)驅(qū)動是用蝸桿帶動回轉(zhuǎn)支承旋轉(zhuǎn)，齒輪式回轉(zhuǎn)驅(qū)動是用齒輪轉(zhuǎn)動帶動回轉(zhuǎn)支承旋轉(zhuǎn)
 
2.蝸輪蝸桿回轉(zhuǎn)驅(qū)動減速比大，齒輪式回轉(zhuǎn)驅(qū)動減速比小
 
在同樣模數(shù)，同樣外徑的情況下，蝸輪蝸桿回轉(zhuǎn)驅(qū)動的減速比等于回轉(zhuǎn)支承的齒數(shù)；齒輪式回轉(zhuǎn)驅(qū)動的減速比等于回轉(zhuǎn)支承齒數(shù)/齒輪齒數(shù)，齒輪的齒數(shù)一般設(shè)計15個齒，減速比相差15倍。

3.蝸輪蝸桿回轉(zhuǎn)驅(qū)動具有反向自鎖的特點，齒輪式回轉(zhuǎn)驅(qū)動不能反向自鎖
 
蝸輪蝸桿回轉(zhuǎn)驅(qū)動只能由蝸桿帶動蝸輪旋轉(zhuǎn)，不能由蝸輪帶動蝸桿旋轉(zhuǎn)，反向自鎖使得回轉(zhuǎn)驅(qū)動被廣泛應(yīng)用于起重設(shè)備、高空作業(yè)等設(shè)備當(dāng)中，這樣的工況下使用蝸輪蝸桿回轉(zhuǎn)驅(qū)動不需要制動裝置，在沒有動力的情況下，設(shè)備也可以長時間保持靜止不動。齒輪式回轉(zhuǎn)驅(qū)動齒輪可以帶動齒圈旋轉(zhuǎn)，齒圈也可以反過來帶動齒輪旋轉(zhuǎn)，不能實現(xiàn)反向自鎖，這個特點也被應(yīng)用在一些特殊的領(lǐng)域，比如抓木機，掃雪機等，這些設(shè)備使用過程中避免不了發(fā)生碰撞，發(fā)生碰撞時不自鎖，起到了緩沖作用，可以保護設(shè)備。

4.蝸輪蝸桿回轉(zhuǎn)驅(qū)動限制轉(zhuǎn)速低，齒輪式回轉(zhuǎn)驅(qū)動限制轉(zhuǎn)速高
 
蝸輪蝸桿回轉(zhuǎn)驅(qū)動是蝸輪蝸桿傳動，蝸輪蝸桿之間是相互滑動的，高速旋轉(zhuǎn)容易發(fā)熱，造成蝸桿過熱抱死或者直接損毀，一般蝸輪蝸桿回轉(zhuǎn)驅(qū)動的轉(zhuǎn)速不**過2.5轉(zhuǎn)/分鐘；齒輪式回轉(zhuǎn)驅(qū)動是齒與齒的嚙合進行工作的，不容易發(fā)熱，轉(zhuǎn)速通?？梢赃_(dá)到40-60轉(zhuǎn)/分鐘。

5.蝸輪蝸桿回轉(zhuǎn)驅(qū)動傳動效率低，齒輪式回轉(zhuǎn)驅(qū)動傳動效率高
 
蝸輪蝸桿回轉(zhuǎn)驅(qū)動蝸輪與蝸桿之間摩擦力大，傳遞能量損耗大，所以傳動效率低，通常只有30%-40%；齒輪式回轉(zhuǎn)驅(qū)動齒輪之間摩擦阻力小，損耗小，所以傳動效率高，一般能達(dá)到90%-95%，非常高效節(jié)能。

6.蝸輪蝸桿回轉(zhuǎn)驅(qū)動回轉(zhuǎn)精度低，齒輪式回轉(zhuǎn)驅(qū)動回轉(zhuǎn)精度高
 
普通蝸輪蝸桿回轉(zhuǎn)驅(qū)動回轉(zhuǎn)精度受各種因素影響，做不到很小的背隙，通常精密類型的精度能達(dá)到0.05°以內(nèi)；齒輪式回轉(zhuǎn)驅(qū)動回轉(zhuǎn)精度高，齒輪和齒圈可以采取磨齒的加工方式，可以做到較高的精度，1米直徑的齒輪式回轉(zhuǎn)驅(qū)動精度可以達(dá)到0.01°以內(nèi)。


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• 詞條

  詞條說明

• 回轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置的分類和選型指南

  回轉(zhuǎn)驅(qū)動產(chǎn)品根據(jù)傳動副封閉狀況可分為開式和閉式兩類，根據(jù)傳動形式不同可分為齒輪式回轉(zhuǎn)驅(qū)動和蝸輪蝸桿式回轉(zhuǎn)驅(qū)動，可能傳動兼有這幾種類型的產(chǎn)品，用戶需要根據(jù)自己的應(yīng)用需求和使用環(huán)境做出選擇。 通常閉式結(jié)構(gòu)在潮濕、中等灰塵或者有腐蝕性氣體的環(huán)境中，以及那些不允許潤滑油脂泄漏的環(huán)保要求比較高的場合應(yīng)用較多，閉式環(huán)境可以有效阻擋雜質(zhì)進入回轉(zhuǎn)驅(qū)動機體，提高機件使用壽命；但當(dāng)環(huán)境中粉塵過多，回轉(zhuǎn)驅(qū)動完全置于粉塵

• 怎樣才能增加回轉(zhuǎn)支承的使用壽命？

  一個設(shè)計完善的回轉(zhuǎn)支承，只要操作使用妥當(dāng)，不管是安裝使用，還是后期的維護保養(yǎng)，都可以較大的增加回轉(zhuǎn)支承的使用壽命。 回轉(zhuǎn)支承的安裝： 關(guān)于回轉(zhuǎn)支承的安裝，首先止口要到位，安裝孔要對準(zhǔn)，安裝螺栓時要先預(yù)緊，之后按照對角線的方法參照不同螺栓的擰緊力矩依次上緊。其實對于回轉(zhuǎn)支承的安裝主要有兩點需要注意，**是安裝的平臺，*二是安裝的方法。 回轉(zhuǎn)支承的安裝平臺首先要有足夠的強度支承，其次要有足夠的平整度，

• 齒輪式回轉(zhuǎn)驅(qū)動的背隙分析

  齒輪式回轉(zhuǎn)驅(qū)動（SP系列）就是一種是由回轉(zhuǎn)支承、齒輪、殼體、適配法蘭、支撐軸承、密封等部件，經(jīng)過合理設(shè)計、部件制造、調(diào)試、裝配等工序，產(chǎn)出的具有能同時承受軸向力、徑向力、傾覆力矩并且具有一定減速比的回轉(zhuǎn)式減速裝置，簡稱回轉(zhuǎn)驅(qū)動。 齒輪式回轉(zhuǎn)驅(qū)動齒輪和回轉(zhuǎn)支承的齒嚙合會有一定的間隙，我們叫背隙。根據(jù)回轉(zhuǎn)驅(qū)動應(yīng)用場合的不同，客戶對背隙的要求也各不相同，比如： a.經(jīng)常向同一方向轉(zhuǎn)動的工況，對齒背隙就沒

• 回轉(zhuǎn)支承的裝配過程介紹

  1、回轉(zhuǎn)支承零件檢查 檢查外觀是否有磕碰傷或銹斑，如有嚴(yán)重磕碰傷，返工處理，檢查外形尺寸，核對工件是否和裝配圖紙一致，避免裝備后遺漏工序返工，認(rèn)真檢查內(nèi)外圈滾道找到軟帶，在對應(yīng)的回轉(zhuǎn)支承平面上打S標(biāo)識，另外找到磨配編號，相同編號的內(nèi)外圈對應(yīng)擺放。 2、除銹 若回轉(zhuǎn)支承零件有銹斑，輕微銹蝕用百潔布加清洗劑輕擦，嚴(yán)重銹蝕（滾道除外）用角磨機安裝軟片打磨。 3、去除回轉(zhuǎn)支承毛刺、磕碰傷 注意檢查安裝孔、