鑄鐵焊接平臺(tái)的使用特點(diǎn)就是配合壓板使用,用t型螺栓把壓板定位,使工件進(jìn)行的卡住焊接,這樣優(yōu)點(diǎn)就算出來了!配合螺栓和螺桿對工件進(jìn)行固定,方便焊接和裝配等工作,T型槽的尺寸要根據(jù)使用螺栓的尺寸來定,T型槽的規(guī)格尺寸一般都是按需要定制的。 按照在鑄鐵焊接平板的端面和上平面已經(jīng)畫好的加工線找正和裝夾平板。焊接平臺(tái)的鑄鐵質(zhì)量和熱處理質(zhì)量對鑄鐵焊接平臺(tái)使用性能產(chǎn)生較大影響:或因殘存較大內(nèi)應(yīng)力使機(jī)床工作臺(tái)工作面變形;或因不耐磨損使精度不能保持;或因刮削困難得不到數(shù)值小的粗糙度。 因此選用焊接平臺(tái)注意鑄鐵材料的選擇,采用時(shí)效處理等方法、去掉鑄鐵機(jī)床工作臺(tái)的殘余應(yīng)力。 鑄鐵機(jī)床工作臺(tái)經(jīng)過兩次人工處理 (人工退火600度-700度和自然時(shí)效2-3年),鑄鐵焊接平臺(tái)經(jīng)久耐用,焊接平臺(tái)熱處理的目的是減少鑄鐵焊接平臺(tái)中的內(nèi)應(yīng)力,去掉鑄鐵焊接平臺(tái)的部分白口組織,提高機(jī)床工作臺(tái)工作表面的硬度和耐磨性,精度穩(wěn)定,耐磨性能好。焊接平臺(tái)的材質(zhì)為高強(qiáng)度HT150-300,工作表面硬度為HB170-350,工作表面采用刮削工藝,嚴(yán)格按計(jì)量檢定規(guī)程執(zhí)行。 鑄鐵焊接平板鑄件在鑄造冷卻過程中,由于各部位冷卻速度不同,容易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力,可能導(dǎo)致鑄鐵平板鑄件翹曲和裂紋,因此為保證尺寸穩(wěn)定和防止變形開裂,對一些形狀復(fù)雜的鑄件,如床身、汽缸體、汽缸蓋等,需進(jìn)行去掉內(nèi)應(yīng)力退火(又稱人工時(shí)效)。其規(guī)范一般為:去應(yīng)力退火通常的加熱溫度為500~550℃保溫時(shí)間為2~8h,然后爐冷(灰口鐵),采用這種工藝可去掉鑄鐵平板鑄件內(nèi)應(yīng)力的90~95,但鑄鐵組織不發(fā)生變化。若溫度**過550℃或保溫時(shí)間過長,反而會(huì)引起石墨化,使鑄鐵平板鑄件強(qiáng)度和硬度降低。 鈑金行業(yè)是焊接工作臺(tái)的主要應(yīng)用去處,一些大型的折彎機(jī)經(jīng)過折彎,切割后就需要進(jìn)行焊接,工裝等,這時(shí)候就需要的焊接工作臺(tái)為基礎(chǔ)進(jìn)行組對焊接。焊接時(shí)有時(shí)候需要進(jìn)行的定位,工裝夾具就會(huì)發(fā)貨作用,這時(shí)以焊接工作臺(tái)為基礎(chǔ)的功能就發(fā)揮了作用。 所以鑄鐵焊接行業(yè)離不開焊接工作臺(tái)!工程機(jī)械設(shè)備的制造是重型焊接平臺(tái)應(yīng)用的主要行業(yè)。一個(gè)泵車的管道焊接和起重機(jī)的大梁焊接都需要焊接工作臺(tái),并且是重型的。工程機(jī)械的制造提高了焊接工作臺(tái)在制造過程中承載的重量,隨著承載幾噸到幾十噸的工作臺(tái)的制造,為大型焊接行不提供了的基礎(chǔ)支持,所以焊接工作臺(tái)也是隨著工業(yè)發(fā)展而提高的! 1、鑄鐵焊接平臺(tái)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要根據(jù)客戶需求進(jìn)行設(shè)計(jì),依據(jù)焊接平臺(tái)GB/T 22095-2008,主要包括外形尺寸、承重大小、工作面T型槽尺寸、工作面精度等,外形尺寸越大,焊接平臺(tái)總體高度就越高,比如2000mm×4000mm的焊接平臺(tái),T型槽開口36mm(使用M30的緊固螺栓),T型槽間距250mm,承重20噸以下;總高度可以設(shè)計(jì)300mm,工作面厚度100mm,加強(qiáng)筋板厚度30mm,加強(qiáng)筋板包含50mm×50mm翻沿在內(nèi)高度150mm-170mm;焊接平臺(tái)整體重量7.5-8噸。 2、鑄鐵焊接平臺(tái)毛坯鑄造分為樹脂砂造型和水泥沙造型,現(xiàn)在大型鑄鐵件一般采用這兩種造型方法,均為消失模鑄造,一般批量大有比較小的鑄件采用木模實(shí)型鑄造,樹脂砂造型多用于大型機(jī)床鑄件和焊接平臺(tái)鑄造,價(jià)方面要**水泥沙造型的鑄件,80的焊接平臺(tái)采用水泥沙造型進(jìn)行鑄造鑄件,這樣既能滿足焊接平臺(tái)技術(shù)參數(shù)的要求,又能降低焊接平臺(tái)的制造成本,是大多數(shù)廠家制造焊接平臺(tái)時(shí)用的工藝流程。焊接平臺(tái)鑄件要符合GB/T9439-2010 。 3、鑄鐵焊接平臺(tái)材質(zhì)一般為HT200或HT250,這兩種材質(zhì)占到焊接平臺(tái)材質(zhì)的98以上,既能滿足焊接工件時(shí)的要求,又相對來說價(jià)低廉,無論是焊接平臺(tái)的抗拉力、硬度、耐磨程度均能滿足焊接要求。 4、鑄鐵焊接平臺(tái)熱處理是保證平面度不變形的根本,焊接平臺(tái)質(zhì)量的好壞,熱處理是否合格是考察焊接平臺(tái)質(zhì)量的參數(shù)之一,焊接平臺(tái)毛坯熱處理執(zhí)行GB/T5614-1985 ,無論時(shí)間、溫度均要符合要求。 5、鑄鐵焊接平臺(tái)工作面根據(jù)客戶需求來設(shè)計(jì),一般焊接平臺(tái)工作面精度要求不高,滿足需要焊接的工件就可以,工作面精度參照焊接平臺(tái)GB/T 22095-2008。 6、鑄鐵焊接平臺(tái)T型槽尺寸根據(jù)客戶需要來設(shè)計(jì),需要焊接的工件又大、又重時(shí),T型槽開口就越大,換句話說就是使用的用來固定工件螺栓就越大,反之越小,T型槽之間的間距也是根據(jù)客戶的需求情況來設(shè)計(jì),T型槽的技術(shù)參數(shù)根據(jù)GB/T158-1996進(jìn)行設(shè)計(jì)、加工,如果是國外客戶T型槽應(yīng)按照DI**50-1985德國設(shè)計(jì)。 1、鑄鐵焊接平臺(tái)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)是否合理, 2、鑄鐵焊接平臺(tái)采用哪種鑄造方式, 3、焊接平臺(tái)材質(zhì)是否符合工作需要, 4、鑄件毛坯熱處理是否符合, 5、鑄鐵焊接平臺(tái)工作面加工精度能不能保證達(dá)到圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求, 6、焊接平臺(tái)T型槽的相關(guān)數(shù)據(jù)是否和相符。
詞條
詞條說明
鑄鐵T型槽平臺(tái)的生產(chǎn)工藝有什么優(yōu)點(diǎn)?
鑄鐵T型槽平臺(tái)用于加工,安裝設(shè)備等。鑄鐵平臺(tái)是檢驗(yàn)機(jī)械零件平面、平行度、直線度等形位公差的測量基準(zhǔn),也可用于一般零件及零件的劃線,鉚焊研磨工藝加工及測量等,還可用于機(jī)床機(jī)械檢驗(yàn)測量基準(zhǔn)。工作面上開孔和T型槽,孔主要用來清理鉚焊時(shí)的一些鐵渣和焊接廢棄物,T型槽主要是用來固定工件。 1、鑄鐵T型槽平臺(tái)的切削加工性及基準(zhǔn)面:計(jì)量檢定規(guī)程執(zhí)行,分別為1、2、3、精刨四個(gè)等級。在機(jī)械生產(chǎn)中,為了穩(wěn)定鑄件尺
1、鑄鐵平板是一種特殊材料使用的設(shè)備,因?yàn)椴牧嫌凶约旱奶攸c(diǎn),因此鑄鐵平臺(tái)表面輻射熱吸收緩慢,熱量快,可以快速進(jìn)入恒溫室非常穩(wěn)定。 2、普通鑄鐵平板和巖石平臺(tái)有自己的共同規(guī)格。 3、常規(guī)平板的一般規(guī)格是滿足正常尺寸或尺寸的工件檢查,標(biāo)記,焊接,裝配等工作要求,但對于大型鑄件或零件,如大型機(jī)床鑄造,造船工業(yè)和等等。 4、單板不能滿足如此大量的技術(shù)工作要求,那么你需要幾塊甚至十幾塊平臺(tái)進(jìn)行拼接,形成一
橫豎T型槽平臺(tái)是平臺(tái)中非常常見的一種鑄鐵平臺(tái)。橫豎T型槽平臺(tái)又稱為T 型槽平臺(tái)是一種表面帶有T型槽的鑄鐵平板,用于裝配、調(diào)試機(jī)械設(shè)備的鑄鐵平臺(tái)量具,鑄鐵T型槽平臺(tái)和劃線平臺(tái)一樣 執(zhí)行國家相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),使用高強(qiáng)度鑄鐵鑄造,不僅精度穩(wěn)定,而且堅(jiān)固耐用。 橫豎T型槽平臺(tái)這款產(chǎn)品與劃線平臺(tái)、檢驗(yàn)平臺(tái)、刮研平臺(tái)不同的地方是:在工作表面并不是平面,而是有凹下去的槽,每個(gè)槽的距離、大小、寬窄等都是固定的,并且
用于機(jī)械、發(fā)動(dòng)機(jī)的動(dòng)力實(shí)驗(yàn),設(shè)備調(diào)試,具有較好的平面穩(wěn)定性和韌性,表面帶有T型槽,可以用來固定實(shí)驗(yàn)設(shè)備。 平臺(tái)是用于工件檢查或劃線的平面基準(zhǔn)器具。平臺(tái)安裝應(yīng)調(diào)至水平、負(fù)荷均分布于各支點(diǎn)上,環(huán)境溫度(20±5℃)使用時(shí)應(yīng)避免振動(dòng)。 鑄鐵平板設(shè)計(jì)技術(shù)要求一般根據(jù)《機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》/T7974—2000設(shè)計(jì),按GB4986-85標(biāo)準(zhǔn)制造平臺(tái)精度等級有00、0、1、2、3、級及精刨。鑄鐵平板是用于工件檢查
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