激光打孔技術(shù)帶動了鈑金加工行業(yè)

時間：2020-03-03作者：杭州鋼易科技有限公司瀏覽：127

       我們知道，作為一個鈑金加工技術(shù)人員，鈑金加工技術(shù)是我們飯碗，同時是鈑金加工制品的重要工藝。一般的，鈑金加工包括傳統(tǒng)的切割和沖裁，沖裁，彎曲和成型方法和工藝參數(shù)，以及各種冷沖模結(jié)構(gòu)和工藝參數(shù)，各種設(shè)備工作原理和處理方法，以及新的沖壓技術(shù)和新技術(shù)。
       常用的鈑金加工材料有冷軋板(SPCC)，熱軋板(SHCC)，鍍鋅板(SECC，SGCC)，銅(CU)黃銅，銅，鈹銅，鋁板(6061,5052,1010， 1060,6063，硬鋁等)，鋁型材，不銹鋼(鏡面，拉絲面，磨砂面)，根據(jù)產(chǎn)品的作用，不同的材料，一般需要考慮產(chǎn)品的使用和成本。
       激光鉆孔技術(shù)是激光材料加工技術(shù)中較早的實用激光技術(shù)。鈑金車間的激光鉆孔通常使用具有高能量密度和短時間的脈沖激光。它可以加工1μm的小孔。它特別適用于加工一定角度和薄材料的小孔。它也適用于加工硬度。較高或較脆的較軟材料部分的深孔和小孔。
　　激光器可實現(xiàn)燃氣輪機燃燒器部件的鉆孔，沖壓效果可實現(xiàn)三維方向，數(shù)量可達數(shù)千個?？纱┩傅牟牧习ú讳P鋼，鉻鎳鐵合金和哈氏合金。激光鉆孔技術(shù)不受材料機械性能的影響，使自動化較容易。
       在激光鉆孔技術(shù)的發(fā)展下，激光切割機實現(xiàn)了自動化操作，它的應(yīng)用改變了傳統(tǒng)鈑金技術(shù)的加工方法，實現(xiàn)了無人操作，大大提高了生產(chǎn)效率，實現(xiàn)了整個過程。自動化操作促進了鈑金加工經(jīng)濟的發(fā)展，提高了沖壓效果，加工效果顯著。
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