4月4日,經(jīng)“中國誠信企業(yè)認證中心”征信調查和綜合評定,西安獲德圖像技術有限公司成功通過企業(yè)誠信、質量、信用等級評定,榮獲“全國AAA級誠信企業(yè)”認證。 西安獲德圖像技術有限公司,專注于機器視覺、模式識別、人工智能深度學習等技術研究領域,面向制造業(yè)企業(yè)提供自動化檢測設備及整體解決方案。自2014年成立以來,先后被評為“****企業(yè)”,“陜西省科技型中小企業(yè)”,“陜西省軟件協(xié)會會員單位”,“陜西省AAA級信譽單位”等。截止目前擁有數(shù)十項發(fā)明**、實用新型**、軟件著作權等。 誠信是企業(yè)立足之本,較是企業(yè)發(fā)展之道,產(chǎn)品的質量即是較大的誠信。多年來,西安獲德為提高產(chǎn)品品質付出了比**更多的心血和代價,也實現(xiàn)了誠信**優(yōu)質的目標。基于人工智能的圖像處理方式與算法,成功解決了在復合材料,食品安全,板材等行業(yè)的表面缺陷檢測難題,并**驕人成績。在復合材料行業(yè),研發(fā)的玻璃纖維電子布,工業(yè)布、多軸向、方格布、短切氈、短切紗、拉絲斷頭、管紗外觀、化纖絲餅、覆銅板等智能視覺檢測設備有效地提升了*生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質量等問題。其他行業(yè),膠原蛋白腸衣、無紡布、醫(yī)用口罩等一系列外觀檢測設備的投入使用,憑借過硬的實力,完成檢測工作,避免了下游客戶質量投訴,獲得了良好的社會效益。 中國誠信企業(yè)認證是西安獲德在綜合實力、企業(yè)競爭力、產(chǎn)品質量、運營能力等方面的體現(xiàn),也是*行業(yè)評審對公司充分認可和較大肯定。不忘初心,方得始終,腳踏實地,使命必達!未來,西安獲德將充分發(fā)揮自身優(yōu)勢,增強軟硬件結合平臺的服務能力,為用戶優(yōu)化生產(chǎn)工藝、提高生產(chǎn)效益、穩(wěn)定產(chǎn)品質量、節(jié)約勞動力,助力企業(yè)向智造型企業(yè)轉型,提高企業(yè)生產(chǎn)力及競爭力。
詞條
詞條說明
隨著基于機器視覺技術在行業(yè)內的廣泛應用,當前,人工智能也在不斷成熟,尤其是在安防、金融領域得到了較快、較好的應用。除此之外,越來越多的創(chuàng)業(yè)者也試圖在工業(yè)、制造業(yè)等相關領域帶來新的突破,以降低成本、提高效率,逐漸取代傳統(tǒng)的人工工作方式。 以紡織業(yè)為例,在紡織工藝中,一般可分為紡紗、織造、印染整等工序。其中織物疵點檢測便是織造工序中重要的一環(huán),玻璃纖維多軸向織物,在織造過程中往往會有一些異物和毛團混
為什么使用機器視覺系統(tǒng)或者說使用機器視覺系統(tǒng)有什么好處?以下幾點很好的闡述了該問題。 1、精確性 由于人眼有物理條件的限制,在精確性上機器有明顯的優(yōu)點。 即使人眼依靠放大鏡或者顯微鏡來檢測產(chǎn)品,機器仍然會較加精確,因為他的精度能夠達到千分之一英寸。 2、重復性 機器可以以相同的辦法重復完成檢測工作而不會感到疲倦。與此相反,受生理和心理的影響,人眼每次檢測產(chǎn)品時都會感覺細微的不同,即使產(chǎn)品是完全相
在生產(chǎn)織造過程中,玻璃纖維多軸向織物*受到生產(chǎn)工藝、環(huán)境及人為等因素造成織物表面有污紗、毛團、斷紗等缺陷,這些問題不但給企業(yè)帶來了一定的經(jīng)濟損失較嚴重的是對企業(yè)的形象造成影響。針對此問題,西安獲德集合多年在機器視覺工業(yè)檢測領域經(jīng)驗研發(fā)了一套整體解決方案——多軸向異物在線檢測系統(tǒng)。該視覺檢測系統(tǒng)不僅為客戶提高了纖維布表面的質量檢測效率,降低了操作人員檢測強度,同時也減少了客戶投訴。 其特點如下:
紗團外觀缺陷及線密度自動檢測系統(tǒng)應用于玻璃纖維紗團檢測流水線,能夠持續(xù)不斷地實時檢測紗團**部、底部的各種油污、熱縮過程中產(chǎn)生的燒焦紗團部分,以及底部摻入的各種彩色異物,誤檢率≤10%,漏檢率≤0.01%,同時可快速追溯異常位置。 12秒以內完成線密度自動檢測,包括紗線稱重,線密度異常檢測、內圈廢絲量檢測等。高速采集數(shù)據(jù)進行穩(wěn)定判定,待數(shù)據(jù)穩(wěn)定后根據(jù)產(chǎn)品預設的標準進行判定線密度是否合格。如果線密度
公司名: 西安獲德圖像技術有限公司
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電 話: 029-83212309
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地 址: 陜西西安碑林區(qū)火炬路33號碑林科技產(chǎn)業(yè)園3號樓9樓
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