西安獲德—“智創(chuàng)獲益，厚德載物”

時(shí)間：2022-10-11作者：西安獲德圖像技術(shù)有限公司瀏覽：54

西安獲德圖像技術(shù)有限公司是專業(yè)從事智能制造裝備，集設(shè)計(jì)、研發(fā)、生產(chǎn)和銷售的**企業(yè)。成立至今，務(wù)實(shí)創(chuàng)新，深耕細(xì)作，致力于人工智能、機(jī)器視覺(jué)、自動(dòng)化控制、智能制造等**技術(shù)的科創(chuàng)研發(fā)。

公司結(jié)合生產(chǎn)需求為工業(yè)企業(yè)定制高可靠、高性能的自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)，面向復(fù)合材料、玻璃纖維、紡織品、建筑材料、食品加工等行業(yè)領(lǐng)域，提供智能化整體解決方案。

智創(chuàng)獲益

西安獲德圖像智能缺陷檢測(cè)設(shè)備依托優(yōu)良的性價(jià)比、定制能力、7*24小時(shí)服務(wù)響應(yīng)、高效的交付**，市場(chǎng)占有率逐年提升，**復(fù)材檢測(cè)行業(yè)**。

依托研發(fā)平臺(tái)建設(shè)，推動(dòng)產(chǎn)業(yè)鏈**提升。公司堅(jiān)持發(fā)展**制造、服務(wù)型制造，每年將收入的20%投入研發(fā)，與西安交通大學(xué)、西安工程大學(xué)、西安建筑科技大學(xué)、江蘇長(zhǎng)江智能制造研究院等研發(fā)平臺(tái)深度合作，推動(dòng)“產(chǎn)學(xué)研用”模式，協(xié)同發(fā)展。

發(fā)揮人才創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)的引擎作用，**公司快速可持續(xù)的發(fā)展。堅(jiān)持引進(jìn)培養(yǎng)并舉，打造行業(yè)內(nèi)人才高地，成為西安市人才興企的**樣板。通過(guò)人才鏈布局，實(shí)現(xiàn)質(zhì)和量的飛躍，研發(fā)人員占比保持在較高水平，對(duì)公司新產(chǎn)品輸出和創(chuàng)新能力建設(shè)提供了良好**。

公司目前已實(shí)現(xiàn)研發(fā)一代、生產(chǎn)一代、銷售一代的創(chuàng)新模式，保證了檢測(cè)設(shè)備一直處在良好地位。特別是在復(fù)合材料、玻纖行業(yè)中應(yīng)用的智能缺陷檢測(cè)設(shè)備可取代國(guó)外進(jìn)口設(shè)備。

厚德載物

西安獲德圖像優(yōu)質(zhì)的技術(shù)與服務(wù)，高效、靈活的系統(tǒng)廣受行業(yè)用戶的信賴和**。在復(fù)材檢測(cè)行業(yè)內(nèi)較是少有的具備“硬件-系統(tǒng)-解決方案”全產(chǎn)業(yè)鏈布局的企業(yè)，目前已形成“從上游產(chǎn)品到下游成品轉(zhuǎn)換的檢測(cè)流水線；增強(qiáng)下游，下游反哺上游，全產(chǎn)業(yè)鏈的布局，具備與****競(jìng)爭(zhēng)的實(shí)力。


西安獲德圖像技術(shù)有限公司專注于疵點(diǎn)檢測(cè),表面檢測(cè),缺陷檢測(cè)等

• 詞條

  詞條說(shuō)明

• “質(zhì)·量”雙升，西安獲德玻纖紗缺陷在線檢測(cè)系統(tǒng)

  玻璃纖維整經(jīng)是織布的前道工序，該工序的質(zhì)量管控直接影響到后繼織物的品質(zhì)。紗線在該道工序可體現(xiàn)出各種各樣的缺陷，例如，毛羽，毛絲，破絲，毛圈，毛團(tuán)（為了簡(jiǎn)化敘述，以上幾種缺陷統(tǒng)稱毛羽），斷紗等。如能盡早發(fā)現(xiàn)缺陷，便可及時(shí)查找產(chǎn)生缺陷的原因并進(jìn)行相應(yīng)處理。 由于整經(jīng)機(jī)速度較快，紗線數(shù)量較多，紗線較細(xì)，毛羽很小，肉眼是無(wú)法觀察到，因此采用人工檢測(cè)方式無(wú)法完成紗線質(zhì)量檢測(cè)。 傳統(tǒng)的玻纖整經(jīng)機(jī)設(shè)備上，一般

• 線密度、紗團(tuán)缺陷檢測(cè)線已完成調(diào)試發(fā)貨

  紗團(tuán)外觀缺陷及線密度自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)應(yīng)用于玻璃纖維紗團(tuán)檢測(cè)流水線，能夠持續(xù)不斷地實(shí)時(shí)檢測(cè)紗團(tuán)**部、底部的各種油污、熱縮過(guò)程中產(chǎn)生的燒焦紗團(tuán)部分，以及底部摻入的各種彩色異物，誤檢率≤10%，漏檢率≤0.01%，同時(shí)可快速追溯異常位置。 12秒以內(nèi)完成線密度自動(dòng)檢測(cè)，包括紗線稱重，線密度異常檢測(cè)、內(nèi)圈廢絲量檢測(cè)等。高速采集數(shù)據(jù)進(jìn)行穩(wěn)定判定，待數(shù)據(jù)穩(wěn)定后根據(jù)產(chǎn)品預(yù)設(shè)的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行判定線密度是否合格。如果線密度

• 人工智能讓紡織行業(yè)“智”在四方

  隨著基于機(jī)器視覺(jué)技術(shù)在行業(yè)內(nèi)的廣泛應(yīng)用，當(dāng)前，人工智能也在不斷成熟，尤其是在安防、金融領(lǐng)域得到了較快、較好的應(yīng)用。除此之外，越來(lái)越多的創(chuàng)業(yè)者也試圖在工業(yè)、制造業(yè)等相關(guān)領(lǐng)域帶來(lái)新的突破，以降低成本、提高效率，逐漸取代傳統(tǒng)的人工工作方式。 以紡織業(yè)為例，在紡織工藝中，一般可分為紡紗、織造、印染整等工序。其中織物疵點(diǎn)檢測(cè)便是織造工序中重要的一環(huán)，玻璃纖維多軸向織物，在織造過(guò)程中往往會(huì)有一些異物和毛團(tuán)混

• 5月 西安獲德與您相約（重慶）玻纖盛會(huì)

  ??2018年5月28-30日，*39屆全國(guó)玻纖情報(bào)網(wǎng)年會(huì)將在重慶希爾頓酒店隆重召開(kāi)，西安獲德作為玻纖檢測(cè)行業(yè)**者受邀參加。屆時(shí)西安獲德將為您呈現(xiàn)玻纖檢測(cè)行業(yè)的較新技術(shù)，基于人工智能技術(shù)的管紗及電子玻纖布外觀缺陷檢測(cè)研究方案，歡迎各位蒞臨，共同交流、探討。 ??我國(guó)玻纖工業(yè)已跨入了一個(gè)新的發(fā)展時(shí)期，提高行業(yè)自主創(chuàng)新能力、提升裝備技術(shù)水平、加大節(jié)能減排力度是我國(guó)玻纖行業(yè)在新時(shí)期實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的重要