制造業(yè)升級莫成“洋裝備”天下：**重圍唯有創(chuàng)新

時間：2017-07-11


近日，《人民日報》記者在對江蘇、湖北、四川省的100多家實體企業(yè)進(jìn)行調(diào)查時發(fā)現(xiàn)，“智能化改造”已成為傳統(tǒng)制造業(yè)企業(yè)的潮流。遺憾的是，不少企業(yè)投入巨資引入的智能生產(chǎn)線大多數(shù)從國外進(jìn)口，國產(chǎn)裝備參與度不高。

以機器人行業(yè)為例，目前，國外品牌占據(jù)了中國工業(yè)機器人市場60%以上份額。在**應(yīng)用集中的汽車行業(yè)，國外機器人市場份額較是**過90%。調(diào)查中記者還發(fā)現(xiàn)，由于設(shè)備軟件來自外方，每采集一次數(shù)據(jù)就要向外方付一次錢。在項目設(shè)計軟件、試驗驗證軟件、生產(chǎn)流程信息化管理系統(tǒng)等“看不見”的領(lǐng)域，較已為成洋品牌的天下。

中國企業(yè)不能只做智能裝備市場的旁觀者。 
——工信部副部長辛國斌
一家大型制造業(yè)企業(yè)CEO表示，國產(chǎn)裝備售價*，售后服務(wù)響應(yīng)速度快，如果性能比肩進(jìn)口裝備，必然傾向于國產(chǎn)裝備。不難看出，設(shè)備的精度、可靠性、耐久性以及效率，才是企業(yè)使用的決定因素。
 
長期以來，洋品牌主導(dǎo)國內(nèi)智能制造市場，**技術(shù)由歐美等發(fā)達(dá)國家把持并嚴(yán)格限制，嚴(yán)重制約了我國工業(yè)企業(yè)的智能化發(fā)展。要想轉(zhuǎn)型升級，不再“受制于洋品牌”，唯有創(chuàng)新。只有如此，才能擺脫低端產(chǎn)業(yè)鏈，才能夠形成自己的品牌，才能夠成為制造強國。

譽洋**裝備 以創(chuàng)新**重圍
為突破制造領(lǐng)域短板和瓶頸，大連譽洋工業(yè)智能已經(jīng)率先邁出了自主創(chuàng)新的步伐。憑借20多年的工業(yè)制造經(jīng)驗，通過3年全*，生產(chǎn)出工業(yè)智能打磨設(shè)備和工業(yè)智能打磨機器人兩大系列產(chǎn)品，可完全替代人工作業(yè)，進(jìn)而節(jié)省生產(chǎn)時間和成本。公司目前已申請專利28項，2016年被國家認(rèn)定為**企業(yè)。
 
譽洋團(tuán)隊以比肩歐美的專業(yè)技術(shù)，為工業(yè)企業(yè)提供較高性價比的優(yōu)質(zhì)服務(wù)。以制造業(yè)廣泛應(yīng)用的智能打磨機器人為例：原來人工打磨一件汽車鑄件需20分鐘，智能機器人打磨只需2分鐘，每天有效工作效率可達(dá)**，大大提高了生產(chǎn)效率。同時，能夠?qū)崿F(xiàn)設(shè)備互聯(lián)，進(jìn)行離線編程。人工成本的降低則較為明顯：每臺智能打磨設(shè)備可替代5-10名工人，按行業(yè)平均工資水平計算，年累計節(jié)省資金可達(dá)35萬元。同時，設(shè)備配有環(huán)保高效的自動排屑系統(tǒng)，使打磨設(shè)備安全高效，對環(huán)境0污染，真正實現(xiàn)“綠色制造”。
 
憑借多年來在工業(yè)制造行業(yè)積累的技術(shù)優(yōu)勢，譽洋除了為客戶提供**設(shè)備，較結(jié)合各地工業(yè)企業(yè)發(fā)展特點，量身定制工業(yè)智能的整體解決方案、實施生產(chǎn)流程的信息化改造，助力制造企業(yè)實現(xiàn)智能化轉(zhuǎn)型升級。

詞條
詞條說明
中國創(chuàng)新力量：譽洋智慧工廠，聚合***技術(shù)
譽洋工業(yè)智能，始終站在經(jīng)驗與*技術(shù)的高度展望，以**設(shè)備的研發(fā)和制造為立足點，打造智能生產(chǎn)線，與管理平臺相互連接，形成萬物互聯(lián)的智慧工廠，實現(xiàn)實體工業(yè)生產(chǎn)與虛擬數(shù)字世界的無縫銜接。從原料入庫、加工制造，到最后的質(zhì)量檢驗、包裝出貨，每個環(huán)節(jié)完全去人工化，智能高效的生產(chǎn)管理體系貫穿于智慧工廠每個細(xì)節(jié)。為企業(yè)，構(gòu)建一個高效節(jié)能、綠色環(huán)保、環(huán)境舒適的人性化工廠。 ?智能管理系統(tǒng)，智慧大腦全面掌控? 由
安全生產(chǎn)——譽洋工業(yè)智能
常言道，烈火無情。一根燃燒的火柴，一條老化的電線，甚至一次靜電，對制造企業(yè)來說，都有可能引發(fā)生制造生產(chǎn)的滅**之災(zāi)。譽洋工業(yè)智能溫馨提醒您：注重經(jīng)濟(jì)效益的同時，較要注重安全生產(chǎn)，把危險殺在源頭，才能實現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益和安全生產(chǎn)“雙贏”。 1509354745965030.jpg 1509354910104059.jpg 1509354966583941.jpg 1509354758202249.jpg
KINEYE?3D機器視覺系統(tǒng) 打開智慧工廠的“眼睛”
在世界各地的制造工廠中，越來越多的智能設(shè)備正在代替人工完成許多工作，這在很大程度上提高了生產(chǎn)的自動化水平和智能水平。傳統(tǒng)的制造工廠也隨之向“智慧”工廠邁進(jìn)。如果說智能設(shè)備讓制造如虎添翼，那么為智慧工廠打開“眼界”的，非智機器視覺系統(tǒng)莫屬。它就好比機器的眼睛，使生產(chǎn)線的運作較精準(zhǔn)、流暢、省時。 3D機器視覺系統(tǒng) 為智能工廠打開“眼”界機器視覺能在高速生產(chǎn)線上執(zhí)行各種“**”的任務(wù)：無論是檢測傳
智能制造產(chǎn)業(yè)變革正在到來，是挑戰(zhàn)較是機遇
隨著新一代信息技術(shù)的興起，物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、AI與工業(yè)技術(shù)加速融合，推動了工廠生產(chǎn)線向數(shù)字化轉(zhuǎn)型，并給傳統(tǒng)制造業(yè)帶來巨大的沖擊。新一代的制造業(yè)，不僅要求高效的生產(chǎn)，還要快速響應(yīng)市場的需求，同時具有靈活的處理能力，即滿足市場個性化定制的需求。為了獲得未來的競爭力，制造業(yè)正在大力推動機器換人和智能化轉(zhuǎn)型，一場巨大的產(chǎn)業(yè)變革正在到來。談到制造業(yè)，人們可能會輕松聯(lián)想到車間、機器和工人等元素，其實制造是一個