分析如何提高環(huán)球深孔鉆數(shù)控車(chē)床加工精度？

時(shí)間：2017-03-01作者：環(huán)球工業(yè)機(jī)械（東莞）有限公司瀏覽：283

如何提高環(huán)球深孔鉆數(shù)控車(chē)床的加工精度，生產(chǎn)出較加精密的零件，一直是學(xué)者關(guān)注和研究的重點(diǎn)，根據(jù)深孔鉆數(shù)控車(chē)床加工精度的影響因素，可通過(guò)提高導(dǎo)軌幾何精度、誤差補(bǔ)償法、誤差防止法控制和提高加工精度。
1)提高導(dǎo)軌幾何精度。數(shù)控車(chē)床的發(fā)展趨勢(shì)為高切削速度、高加工精度，較高的切削速度必然會(huì)引起振動(dòng)，所以需要導(dǎo)軌具有較好的精度穩(wěn)定性和較高的剛度，可以采用鋼制滑動(dòng)軌道整體磨削的方法進(jìn)行提高。具體方法為：數(shù)控車(chē)床在設(shè)計(jì)時(shí)采用淬硬處理后的鋼制滑動(dòng)導(dǎo)軌，用螺釘固定在由導(dǎo)軌磨床磨削后的平面上，導(dǎo)軌與導(dǎo)軌基座之間縫隙用注塑填充物進(jìn)行充實(shí)，最后進(jìn)行整體磨削，獲得較好的幾何精度。
2)誤差補(bǔ)償法。誤差補(bǔ)償法是通過(guò)數(shù)控系統(tǒng)的補(bǔ)償功能，對(duì)已存在的坐標(biāo)軸偏差進(jìn)行補(bǔ)償?shù)姆椒?，精度不高的?chē)床可以通過(guò)誤差補(bǔ)償法加工出較高精度的產(chǎn)品。此方法可由硬件或軟件完成。例如采用半閉環(huán)伺服系統(tǒng)的數(shù)控車(chē)床，由于反向偏差的影響其定位精度存在誤差，可以采用對(duì)反向偏差補(bǔ)償?shù)氖侄蜗`差[5]。
3)誤差防止法。誤差防止法是在數(shù)控機(jī)床的設(shè)計(jì)和制造階段通過(guò)提高機(jī)械零件的精度來(lái)消除可能存在的誤差。此方法能夠從整體上較好地減小加工精度的誤差，但是成本較高，并且此數(shù)控車(chē)床在原有基礎(chǔ)上繼續(xù)提高加工精度難度較大。
隨著制造業(yè)的發(fā)展，數(shù)控車(chē)床作為一種高效率的自動(dòng)化機(jī)床被廣泛應(yīng)用，其加工精度的高低直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量和工作性能。本文在簡(jiǎn)要闡述數(shù)控車(chē)床組成和工作原理的基礎(chǔ)上，研究了數(shù)控車(chē)加工精度的影響因素，主要對(duì)其伺服系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)因素和車(chē)刀參數(shù)變化因素進(jìn)行了詳細(xì)分析。并提出了3 種提高數(shù)控車(chē)床加工精度的有效措施，分別為：提高導(dǎo)軌幾何精度、誤差補(bǔ)償法，誤差防止法。對(duì)于進(jìn)一步研究和分析數(shù)控車(chē)床加工精度具有一定的參考**。


環(huán)球工業(yè)機(jī)械（東莞）有限公司專(zhuān)注于五軸鉆銑復(fù)合機(jī)床,雙頭銑床,數(shù)控銑床,合模機(jī),軸類(lèi)深孔鉆,數(shù)控深孔鉆等

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