生產輸送帶的整個流程

時間：2014-03-01

鋼絲繩芯運送帶的制作重要包含膠料制備、膠片壓延與復合、掛放鋼絲繩、加定張力、帶坯冷壓成型、硫化等重要工序。
膠料制備。**膠使用前都要進行塑/混煉，即生膠與助劑混合均勻的加工過程。主要為了降低粘度，提高可塑度，以適應后面各加工工序的工藝要求。塑/混煉可采用開煉機或密煉機兩種方式。

經粗煉和精粹的膠料，顛末壓延機制成必然厚度的膠片，再將芯膠膠片和包抄膠片復分化型。將鋼絲繩掛放在錠子架上，穿過張力站，舉辦定位分梳，經冷壓平板及夾持板夾持，并對鋼絲繩施加必然的張力。在已施加了張力的鋼絲繩的上下兩面，包抄復合膠片，經冷壓平板壓成一個集團，再經平板硫化機加溫、加壓分段順次硫化，制得成品。纖維帶芯運送帶的制作以帆布芯運送帶為例，重要包孕膠料制備、膠布壓延、邊條膠擠出、運送帶成型和硫化等重要工序。

詞條
詞條說明
如何正確表示鋼絲繩芯輸送帶的規(guī)格
鋼絲繩芯輸送帶常用表示方法：以ST1000 H 1000 ? 4.0-6.0-6.0 為例: ST1000-表示的是強度規(guī)格 ,為1000N/mm H-表示的是覆蓋膠的性能級別 1000-表示的產品的寬度,單位mm ? 4.0-表示的是鋼絲繩的直徑,單位mm 6.0-6.0-表示的是上下覆蓋膠的厚度,單位mm 整芯輸送帶的表示方法：一般煤礦用PVC和PVG整芯阻燃輸送帶用強度級別和帶子的寬度來
如何正確區(qū)分識別輸送帶的分類
? ??輸送帶種類很多，按照用途分類有：普通用途輸送帶、阻燃抗靜電輸送帶、一般難燃輸送帶、耐熱輸送帶、耐高溫輸送帶、耐酸堿輸送帶、耐油輸送帶、耐寒輸送帶等。? 按照結構材料分類有：普通棉帆布輸送帶、尼龍輸送帶、聚酯輸送帶、鋼絲繩芯輸送帶、PVC整芯輸送帶、PVG整芯輸送帶、鋼纜輸送帶等。按照產品結構分類有：分層輸送帶、整芯輸送帶、鋼絲繩芯輸送帶、鋼纜輸送帶
輸送帶的接頭方法介紹
? ??在實際生產中，所有輸送帶**接成環(huán)形才能實際使用，所以輸送帶的接頭是非常關鍵的一個準備環(huán)節(jié)。接頭的好壞直接影響輸送帶的使用壽命和輸送線能否平穩(wěn)順暢地運行。 1、接頭的方法 ??? 輸送帶接頭的方法有：機械接頭、冷粘接接頭、熱硫化接頭等幾個常用的方法。 ??? 機械接頭一般是指使用皮帶扣接頭，這種接頭
輸送帶打滑問題如何解決
? ? ?輸送帶正常運轉時，帶速不**輥筒轉速的95％。如果輥筒與輸送帶的摩擦力不夠，輸送帶就容易出現(xiàn)打滑的現(xiàn)象。引起輥筒與輸送帶摩擦力不夠的原因很多，常見的有：張力不夠、載荷啟動、輥筒表面摩擦系數(shù)不夠等。張力不夠的原因有：張緊行程不夠、配重重量不夠、輸送帶太長等；輥筒表面摩擦系數(shù)不夠的原因有：輥筒表面包膠磨損太大、帶體過濕或粘有潤滑油、帶體表面粘有物料（易被水溶