數(shù)控沖床在操作時(shí),有各方面的要求需要遵守,如勞防用品佩戴要求、操作時(shí)的特別注意點(diǎn)、質(zhì)量控制等,下面就對(duì)這些方面的要求進(jìn)行詳細(xì)闡述,具體如下。
一、勞防用品佩戴要求
1.按照安全規(guī)定穿好防護(hù)勞保鞋,數(shù)沖操作員較好著高腰防護(hù)勞保鞋。
2.上下料或產(chǎn)品時(shí)**穿好防護(hù)手套。
3.為防止數(shù)控沖床高分貝噪音對(duì)聽力造成重大影響或傷害,在數(shù)沖區(qū)域內(nèi)**佩戴安全耳塞。
4.打磨產(chǎn)品時(shí),為防止粉塵進(jìn)入身體造成傷害,較好佩戴相對(duì)應(yīng)的安全防護(hù)口罩。
5.著夏季短袖工作服時(shí),為防止原材料或產(chǎn)品將手臂劃傷,**穿戴防護(hù)套袖。
二、數(shù)控沖床安全注意事項(xiàng)及要點(diǎn)
1.熟悉機(jī)器各個(gè)緊急按鈕的位置以及使用方法,當(dāng)有緊急情況發(fā)生時(shí),確保及時(shí)無誤的制止。
2.開始操作機(jī)器前,要先確認(rèn)在不安全區(qū)域內(nèi)是否有其他人員或物品,現(xiàn)場(chǎng)保持干凈整潔, 確保無任何不安全因素存在。
3.當(dāng)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),注意肢體不可追趕機(jī)器的行程范圍,以防被撞到或擦傷。
4.上下原材料或產(chǎn)品時(shí),確保移動(dòng)或拿捏穩(wěn)當(dāng),避免掉下砸傷或割傷肢體。
5.機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),**確保較少一人侯于機(jī)器旁邊,并時(shí)刻關(guān)注機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)情況,當(dāng)出現(xiàn)拉料,撞料,飛料時(shí)能夠及時(shí)制止處理。
6.沒有經(jīng)過訓(xùn)練或特別批準(zhǔn)的員工,堅(jiān)決不允許擅自操作機(jī)器或觸動(dòng)任一按鈕。
三、數(shù)控沖床特別注意點(diǎn)及要求
1.配刀時(shí)不可拿錯(cuò)刀,不可根據(jù)刀架上號(hào)碼配,要根據(jù)刀身實(shí)際號(hào)碼及尺寸去配,以防拿錯(cuò)刀或上下模不一致。
2.拿下模時(shí)要確切根據(jù)材料料厚選擇合適的下模間隙,以防生產(chǎn)過程造成產(chǎn)品高毛刺或報(bào)廢以及刀具的過快損壞。
3.裝刀具于機(jī)器轉(zhuǎn)盤上時(shí)要特別注意刀具的上下模角度是否一致,所有刀具**檢查兩遍,以防刀具打壞報(bào)廢。
4.注意上下模的長(zhǎng)度以及高度,上模刀具標(biāo)準(zhǔn)118.0mm,裝配完總長(zhǎng)度不可短于207.5mm,下模標(biāo)準(zhǔn)高度為30.2mm,較低高度不可**29.6mm,當(dāng)**29.6mm時(shí)要增墊墊片。當(dāng)生產(chǎn)過程發(fā)現(xiàn)刀具不鋒利或磨損以及下模磨損時(shí),要及時(shí)更換并拿去研磨維修。
四、數(shù)沖質(zhì)量的控制措施
1.數(shù)沖生產(chǎn)時(shí)圖紙**擺放在現(xiàn)場(chǎng)且顯眼處,哪怕補(bǔ)貨的幾片產(chǎn)品。
2.確認(rèn)計(jì)劃和受控圖紙以及電腦程序是否一致,不確認(rèn)時(shí)立即上報(bào)上級(jí)等待確認(rèn)。
3.檢查好原材料的外觀,厚度,平面度是否合格,不確認(rèn)時(shí)立即上報(bào)上級(jí)主管等待確認(rèn)。
4.每個(gè)產(chǎn)品都先做好自檢,并且生產(chǎn)過程中不定時(shí)抽檢。
5.加強(qiáng)個(gè)人責(zé)任心,交接班時(shí)不可過于依賴早晚班的調(diào)試結(jié)果,接班完畢后須自行再認(rèn)真仔細(xì)的按照?qǐng)D紙規(guī)定測(cè)量一遍產(chǎn)品的尺寸。
6.生產(chǎn)過程中造成的產(chǎn)品嚴(yán)重刮花,刮傷或很深痕跡須挑揀出來,與合格產(chǎn)品區(qū)分開放置,等待上級(jí)主管確認(rèn),處理。
7.當(dāng)生產(chǎn)過程產(chǎn)品報(bào)廢,不可自行處理,須保留現(xiàn)場(chǎng),立即上報(bào)給上級(jí)主管,共同確認(rèn)分析好報(bào)廢原由之后,方可對(duì)報(bào)廢品進(jìn)行處理。
東莞市峰偉數(shù)控機(jī)床有限公司專注于沖床,沖床價(jià)格,沖床選購(gòu)等
詞條
詞條說明
剪板機(jī)的維修規(guī)程包括哪些?具體來講,主要包括以下內(nèi)容,為:小修、中修、大修、試車與驗(yàn)收,下面就分別從這四方面入手,來詳細(xì)介紹一下關(guān)于剪板機(jī)的維修規(guī)程,以便讀者日后有所參考。 一、小修 1.拆卸檢查部分磨損嚴(yán)重的機(jī)件。 2.清除污垢積料、調(diào)整間隙及相對(duì)位置更換或修復(fù)不能使用的零件、修復(fù)達(dá)不到精度的部件。 3.局部修刮或填補(bǔ)研傷劃痕及凹痕。 4.小修時(shí)設(shè)備的外表一般不噴漆。 二、中修 1.拆卸分解需要
精密沖床的實(shí)時(shí)監(jiān)控保護(hù)裝置
為確保精密沖床的運(yùn)行穩(wěn)定和較大化**操作人員的人身安全,金合力為每臺(tái)精密沖床均配備了完善的監(jiān)控保護(hù)裝置: 1、氣源壓力監(jiān)控:精密沖床正常工作氣壓應(yīng)保持在4-5.5kg/cm2 之間,金合力沖床上配備壓力繼電器來控制氣源壓力。當(dāng)沖床的壓縮空氣**4kg/cm2時(shí),壓力繼電器動(dòng)作,使雙聯(lián)閥不能接通或立即斷開,“氣壓”不足指示燈亮。 http:///a/newslist/li
沖床是沖壓生產(chǎn)的*設(shè)備,其制造生產(chǎn)流程包含材料準(zhǔn)備、材料加工及部件的組裝,其實(shí)際生產(chǎn)流程一般為: 接受客戶訂單→準(zhǔn)備材料→加工部品→組立裝配→成機(jī)檢查 →客戶使用 晉志德為**沖床生產(chǎn)精度將組裝流程細(xì)分為以下幾個(gè)步驟: 機(jī)身本體及各部位零件→各零配件打磨倒角→沖床研磨測(cè)試并鏟花→各部位零件緊配,品管,校正→油路安裝及測(cè)試→各部位零件安裝組立→控制系統(tǒng)配電,安裝,測(cè)試→沖床精度校正并做沖床測(cè)試→
高速?zèng)_床和普通沖床的區(qū)別: 適用范圍:普通沖床,適合于成形、落料、沖孔、彎曲等各種冷沖壓工藝,廣泛應(yīng)用于電子元件、儀器儀表、玩具、汽車、拖拉機(jī)等行業(yè)。高速?zèng)_床,廣泛應(yīng)用于精密電子、通訊、電腦、家用電器、汽車零部件、馬達(dá)定轉(zhuǎn)子等小型精密零件的沖壓加工。 模:較低檔次的普通沖床是單沖模**次的普通沖床(如鋼板機(jī))既可是單沖模也可是連續(xù)模。高速?zèng)_床是連續(xù)繼進(jìn)模。 每分鐘行程(速度):普通沖床,一般在2
聯(lián)系人: 肖先生
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