一、工藝介紹 1、 本機(jī)采用整體落地C型開口式結(jié)構(gòu),擁有方便操作空間;機(jī)身由Q235優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼板去除應(yīng)力焊接而成,焊接采用C20保護(hù)焊,焊接后機(jī)身整體回火處理,硬度達(dá)到HRC:30-35,使其具有高強(qiáng)度剛性;回火處理后表面拋丸打磨涂刷防銹底漆,再次噴高光汽車面漆,機(jī)身鏜加工采用大型精密數(shù)控鏜床整體一次性加工,加工的平面度、垂直度、同軸度符合國家檢驗(yàn)精度標(biāo)準(zhǔn)。 2、四軸高精密直線軸承定位垂直運(yùn)動,壓頭選用4根導(dǎo)向柱固定,導(dǎo)柱采用Cr15優(yōu)質(zhì)圓鋼加工,表面做中頻真空淬火、磨加工及鍍硬鉻處理,硬度達(dá)到HRC:30-35,可達(dá)到抗拉,耐摩擦之效果 二、性能介紹 1、解說: 精密伺服壓裝機(jī)也稱之為伺服壓力機(jī)、伺服沖壓機(jī)、電子智能壓裝設(shè)備;它是一款采用具有PID防過沖(過壓)功能的伺服電機(jī)系統(tǒng)作為驅(qū)動動力源結(jié)合復(fù)雜多元化電氣系統(tǒng)程序的**控制,通過高精度研磨滾珠絲杠把回轉(zhuǎn)力量改變?yōu)榇怪狈较蜃鲋本€運(yùn)動,依靠裝載于驅(qū)動部位**的壓力傳感器控制管理壓力,依靠編碼器控制管理位置,同時(shí)向工作對象施加壓力,從而達(dá)到加工柔性化、智能化目的裝置的壓力機(jī);能隨時(shí)精確控制壓裝壓力/停止位置/壓裝速度/壓裝時(shí)間,能夠在壓力裝配作業(yè)中實(shí)現(xiàn)壓裝力與壓入深度(既位移)的全過程閉環(huán)控制,從而實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品在線質(zhì)量管理的精密壓裝;精密伺服壓裝機(jī)集預(yù)裝、定位、壓裝、裝配、測量、統(tǒng)計(jì)、分析、糾錯(cuò)、保護(hù)、反饋、較新于一體,全面詮釋了精密壓裝領(lǐng)域的各個(gè)要點(diǎn),控制系統(tǒng)可作為獨(dú)立操作單元,亦可作為產(chǎn)線的子系統(tǒng)進(jìn)行集成,既是優(yōu)良的生產(chǎn)裝備,也是科研實(shí)驗(yàn)的檢測裝備;采用友好人機(jī)界面的大尺寸觸摸屏直觀易操作,裝有安全光幕及可拆卸式防護(hù)網(wǎng),在壓裝過程中如有身體部位伸入壓裝區(qū)域壓頭將自動返回保證操作安全??裳bLED萬向工作照明燈,實(shí)現(xiàn)近距離補(bǔ)光功能。 2、應(yīng)用優(yōu)勢及方案特點(diǎn): ●節(jié)能、環(huán)保、安全、低噪、使用和維護(hù)成本低; ●精度高(壓力、位移、速度等) ●產(chǎn)量實(shí)時(shí)記錄:輕松查看員工作業(yè)效率; ●產(chǎn)品在線評判:全過程控制可以在作業(yè)過程中任意階段自動判定產(chǎn)品是否合格,**實(shí)時(shí)去除不良品,從而實(shí)現(xiàn)在線質(zhì)量管理; ●壓裝壓力曲線實(shí)時(shí)顯示:產(chǎn)品壓裝時(shí)不同階段的不同壓力通過曲線展示,精確確定產(chǎn)品在不同壓裝深淺度時(shí)所需的壓力大小,方便對產(chǎn)品做進(jìn)一步分析;**出或未達(dá)到設(shè)定范圍有聲色報(bào)警并提示; ●位移壓力實(shí)時(shí)顯示:產(chǎn)品位移偏差時(shí)不同位置的不同壓力通過曲線展示,精確確定產(chǎn)品在不同壓裝位置時(shí)所需的壓力大小,方便對產(chǎn)品做進(jìn)一步分析;**出或未達(dá)到設(shè)定范圍有聲色報(bào)警并提示; ●大屏幕設(shè)定數(shù)據(jù):壓裝力、壓入深度、壓裝速度、保壓時(shí)間等全部可以在屏幕上進(jìn)行數(shù)值輸入調(diào)整; ●100套工藝儲存【可依要求增加】:不同產(chǎn)品壓裝數(shù)據(jù)儲存,下一次作業(yè)時(shí)只需輸入壓裝序號即可,省時(shí),省力,提高效率; ●七種壓裝模式:多種工作模式很容易完成兩段或多段壓裝工作要求; ●數(shù)據(jù)存儲、提取、打印、查詢:保證產(chǎn)品加工數(shù)據(jù)的可追溯性,便于產(chǎn)品質(zhì)量控制管理; ●**出或未達(dá)到設(shè)定值有聲色報(bào)警并提示正確數(shù)值:各項(xiàng)參數(shù)報(bào)警系統(tǒng),確保正確壓裝數(shù)據(jù),避免測試過程中存在浪費(fèi)產(chǎn)品現(xiàn)象; ●密碼保護(hù)等:企業(yè)機(jī)密全程保護(hù); 3、應(yīng)用領(lǐng)域: ●汽車行業(yè):發(fā)動機(jī)組件、傳動軸組件、轉(zhuǎn)向器組件、齒輪箱組件、水泵組件、剎車盤組件、油封等精密壓裝 ●電機(jī)行業(yè):伺服電機(jī)組件、微電機(jī)組件(如主軸、殼體、軸承、軸心)等精密壓裝 ●電子行業(yè):線路板組件(插件等)、電子零部件、通訊產(chǎn)品等的精密壓裝及裁切 ●機(jī)械行業(yè):機(jī)械零部件壓裝、自動化裝配組線應(yīng)用、易損件壽命測試等 ●家電行業(yè):電器開關(guān)、家電配件等的壓裝、鉚接 ●硅膠制品等的精密半切 ●影像技術(shù)**部件的精密壓裝 ●彈簧性能測試等精密壓力檢測 ●航空、科研及特種裝備應(yīng)用 ●其他需要精密壓力、位移裝配的場合 4、壓裝過程: 整個(gè)壓裝過程分為快進(jìn)、探測、壓裝、保壓、返回五個(gè)階段。 開機(jī)時(shí)設(shè)備會自動尋找機(jī)械原點(diǎn),設(shè)置好參數(shù)后,雙手按下啟動按鈕壓頭將在此位置以快進(jìn)速度(即壓頭在接觸壓裝試樣的行進(jìn)過程)下降到探測位置,然后以探測速度(即為在接觸試樣的短暫過程中。設(shè)定的壓裝區(qū)域位置對應(yīng)的壓力是否在允許范圍內(nèi))下降,開始探測過程。探測過程直到所設(shè)定的探測限制位置為止,如到了探測限制位置還未探測到工件,壓頭將停止動作(此功能避免壓裝工件失?。?,此時(shí)可按回按鈕返回機(jī)械原點(diǎn);當(dāng)在探測過程接觸壓力達(dá)到設(shè)定值時(shí),壓頭自動切換到壓裝速度開始壓裝工件。壓裝到設(shè)定位置時(shí)將按用戶所設(shè)定的保壓時(shí)間保壓,保壓時(shí)間到壓頭以設(shè)定速度返回至所設(shè)置的工作原點(diǎn)。在五個(gè)階段動作運(yùn)行時(shí),控制系統(tǒng)自動完成對數(shù)據(jù)的采集、診斷工作,實(shí)時(shí)保證各階段壓裝的可靠性。 5、壓裝模式: ①恒定壓裝速度、設(shè)定精確位置停止 ②設(shè)定精確壓力停止 ③設(shè)定精確位移停止 ④I/O觸發(fā)停止 ⑤壓力/位移兩段式模式設(shè)定停止 ⑥壓力/位置兩段式模式設(shè)定停止 ⑦不同壓力模式設(shè)定停止 6、程序模式: 程序模式分為2種:①壓力模式:壓頭由上而下壓裝作業(yè) ②拉力模式:壓頭由下而上拉力作業(yè) 7、注意事項(xiàng): 設(shè)備工作間斷性24小時(shí),定期注入絲桿**潤滑油,3個(gè)月一次為宜 工作環(huán)境:電源:單相220V或三相380V(±10%),50/60HZ 溫度:0-50℃,室內(nèi)相對濕度不**過80%
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詞條說明
一、工藝介紹 1、 本機(jī)采用整體落地C型開口式結(jié)構(gòu),擁有方便操作空間;機(jī)身由Q235優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼板去除應(yīng)力焊接而成,焊接采用C20保護(hù)焊,焊接后機(jī)身整體回火處理,硬度達(dá)到HRC:30-35,使其具有高強(qiáng)度剛性;回火處理后表面拋丸打磨涂刷防銹底漆,再次噴高光汽車面漆,機(jī)身鏜加工采用大型精密數(shù)控鏜床整體一次性加工,加工的平面度、垂直度、同軸度符合國家檢驗(yàn)精度標(biāo)準(zhǔn)。 2、四軸高精密直線軸承定位垂直運(yùn)動
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