預(yù)處理系統(tǒng)維護(hù)
機械過濾器檢查與清洗
定期(一般 1 - 2 周)檢查機械過濾器(如石英砂過濾器或 PP 棉濾芯過濾器)的進(jìn)出水壓差。如果壓差**過設(shè)備規(guī)定的范圍,通常表明過濾器內(nèi)部堵塞,需要進(jìn)行清洗或更換濾芯。例如,PP 棉濾芯在使用一段時間后,其表面會積累大量泥沙、鐵銹等雜質(zhì),當(dāng)進(jìn)出水壓差達(dá)到 0.05 - 0.1MPa 時,就應(yīng)該考慮更換濾芯。
在清洗石英砂過濾器時,要先關(guān)閉進(jìn)水閥和出水閥,打開排污閥,將過濾器內(nèi)的水排盡。然后用干凈的水從過濾器的**部進(jìn)行反沖洗,使石英砂顆粒翻動,將吸附在其表面的雜質(zhì)沖洗掉。反沖洗的時間一般為 10 - 15 分鐘,具體時間可根據(jù)實際情況調(diào)整。
活性炭過濾器維護(hù)
活性炭過濾器主要用于吸附水中的**物和余氯,其使用壽命一般在 6 - 12 個月左右。定期(每月)檢測過濾器出水的余氯含量,如果發(fā)現(xiàn)余氯含量**標(biāo),可能是活性炭吸附飽和,需要及時更換活性炭。
同時,要注意觀察活性炭過濾器的進(jìn)出水壓差,當(dāng)壓差過大時,也需要進(jìn)行反沖洗。反沖洗方法與機械過濾器類似,但要注意避免活性炭流失。在反沖洗后,可以對活性炭進(jìn)行浸泡再生,例如用**溶液浸泡,然后用清水沖洗干凈后重新投入使用。
軟化器維護(hù)
軟化器通過離子交換樹脂去除水中的鈣、鎂等離子,降低水的硬度。要定期(每 2 - 3 周)檢查軟化器的出水硬度,確保其符合要求。如果出水硬度升高,可能是樹脂交換容量下降或樹脂中毒,需要對樹脂進(jìn)行再生或更換。
離子交換樹脂的再生是軟化器維護(hù)的重要環(huán)節(jié)。一般使用氯化鈉溶液進(jìn)行再生,再生過程要嚴(yán)格按照設(shè)備說明書進(jìn)行操作,控制好再生液的濃度、流量和再生時間。例如,再生液濃度一般為 5% - 10%,再生時間為 30 - 60 分鐘。
高壓泵維護(hù)
高壓泵是為原水通過反滲透膜提供壓力的關(guān)鍵設(shè)備,其運行狀態(tài)直接影響反滲透設(shè)備的產(chǎn)水量和運行穩(wěn)定性。每天檢查高壓泵的運行聲音和震動情況,正常情況下,高壓泵運行聲音平穩(wěn),震動較小。如果發(fā)現(xiàn)異常聲音或震動,可能是泵體內(nèi)部部件損壞,如軸承磨損、葉輪松動等,需要及時停機檢查和維修。
定期(每月)檢查高壓泵的密封情況,查看是否有漏水現(xiàn)象。密封件是容易損壞的部件之一,如果發(fā)現(xiàn)密封處漏水,要及時更換密封件。同時,要檢查高壓泵的潤滑油位,確保潤滑油充足,以保證泵的良好潤滑。潤滑油一般每 3 - 6 個月更換一次,具體更換周期要根據(jù)泵的運行時間和工作環(huán)境等因素確定。
反滲透系統(tǒng)維護(hù)
反滲透膜組件檢查
定期(每 1 - 2 周)檢查反滲透膜組件的進(jìn)出水壓差。如果壓差突然增大,可能是膜表面被污染或堵塞。例如,當(dāng)進(jìn)水含有較多**物時,**物可能會在膜表面形成凝膠層,導(dǎo)致壓差增大。此時需要對反滲透膜進(jìn)行清洗。
同時,要檢查膜組件的外觀,查看是否有漏水、破損等情況。如果發(fā)現(xiàn)膜組件有損壞,要及時更換受損的膜元件,避免影響產(chǎn)水質(zhì)量。
反滲透膜清洗
當(dāng)反滲透膜的性能下降(如產(chǎn)水量降低、脫鹽率下降)或進(jìn)出水壓差增大時,需要對膜進(jìn)行清洗。清洗頻率根據(jù)進(jìn)水水質(zhì)和設(shè)備運行情況而定,一般每 3 - 6 個月清洗一次。
清洗反滲透膜要使用合適的清洗劑,根據(jù)膜污染的類型選擇。如果是**物污染,可使用堿性清洗劑,如**和十二烷基苯磺酸鈉的混合溶液;如果是金屬氧化物污染,可使用酸性清洗劑,如檸檬酸溶液。清洗時,要按照規(guī)定的清洗流程進(jìn)行,包括配制清洗液、循環(huán)清洗、浸泡等步驟。例如,循環(huán)清洗時間一般為 1 - 2 小時,浸泡時間為 2 - 4 小時。清洗后,要用清水徹底沖洗膜組件,確保清洗劑完全去除。
純水箱維護(hù)
純水箱用于儲存反滲透設(shè)備生產(chǎn)的純水,要定期(每月)檢查純水箱的液位傳感器,確保其正常工作。液位傳感器是控制水箱水位的關(guān)鍵部件,如果出現(xiàn)故障,可能會導(dǎo)致水箱溢水或無水供應(yīng)等問題。
檢查純水箱的密封情況,防止外界雜質(zhì)、微生物等進(jìn)入水箱污染純水。同時,要定期(每 3 - 6 個月)對純水箱內(nèi)部進(jìn)行清洗,先將水箱內(nèi)的水排空,然后用干凈的濕布或**的水箱清潔劑擦拭水箱內(nèi)壁,最后用清水沖洗干凈后再投入使用。
控制系統(tǒng)維護(hù)
控制系統(tǒng)是設(shè)備的大腦,要定期(每 3 - 6 個月)對控制系統(tǒng)進(jìn)行檢查和維護(hù)。檢查控制元件(如 PLC、傳感器、繼電器等)是否正常工作,查看是否有報警信息未處理。
對控制系統(tǒng)的參數(shù)進(jìn)行備份,防止數(shù)據(jù)丟失。同時,要根據(jù)設(shè)備的運行情況和水質(zhì)要求,適時調(diào)整控制參數(shù),如產(chǎn)水量、水質(zhì)監(jiān)測指標(biāo)、設(shè)備運行時間等。另外,要保持控制系統(tǒng)的清潔,避免灰塵等雜質(zhì)進(jìn)入控制箱影響電器元件的正常工作。
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詞條
詞條說明
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電子工業(yè)領(lǐng)域半導(dǎo)體制造:在半導(dǎo)體芯片的生產(chǎn)過程中,幾乎每一個環(huán)節(jié)都需要高純度的水。從硅片的清洗,到光刻、蝕刻等工藝,都要求水中幾乎不含任何雜質(zhì)。EDI 純水設(shè)備所生產(chǎn)的高純度水(電阻率可達(dá) 18.2MΩ?cm 以上)可以有效地避免水中的離子、**物和微生物對芯片制造過程產(chǎn)生影響,確保芯片的性能和質(zhì)量。例如,在光刻工藝中,哪怕是微小的顆粒雜質(zhì)也可能導(dǎo)致芯片線路出現(xiàn)缺陷,而 EDI 純水能夠為光刻膠的
實驗室**純水機設(shè)備一、工作原理預(yù)處理階段過濾雜質(zhì):實驗室**純水機通常先通過機械過濾來去除水中的大顆粒懸浮物,如泥沙、鐵銹等。一般采用石英砂過濾器或 PP 棉濾芯,當(dāng)水通過這些過濾介質(zhì)時,大顆粒雜質(zhì)被攔截在濾芯表面,使水初步得到凈化。例如,PP 棉濾芯的孔徑可以達(dá)到 1 - 5 微米,能夠有效阻擋水中的可見雜質(zhì)。軟化水質(zhì):接著是軟化過程,主要是去除水中的鈣、鎂等離子,降低水的硬度。這一過程通常使用離
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