制藥純化水設(shè)備報(bào)價(jià)

制藥純化水設(shè)備報(bào)價(jià)

制藥純化水設(shè)備是一種專門用于制備制藥用水的設(shè)備。它通常包括預(yù)處理系統(tǒng)、反滲透裝置、紫外線器和儲(chǔ)水罐等組件。預(yù)處理系統(tǒng)通常包括過濾器、活性炭過濾器、軟化器等，用于去除水中的雜質(zhì)和有害物質(zhì)。反滲透裝置是一種的水處理技術(shù)，能夠去除水中的物、細(xì)菌、病毒等雜質(zhì)，得到高純度的水。紫外線器則用于水中的細(xì)菌和病毒，確保水的性。儲(chǔ)水罐用于儲(chǔ)存制備好的純化水，并可調(diào)節(jié)水的流量和壓力。

當(dāng)下醫(yī)藥行業(yè)純化水設(shè)備主要采用以反滲透為基礎(chǔ)并聯(lián)合電去離子的工藝，比傳統(tǒng)的蒸餾法和離子交換法具有優(yōu)越性和性。

蒸餾法作為傳統(tǒng)的醫(yī)藥用水制備工藝，包括多效蒸餾、高壓分級(jí)蒸餾、離心凈化蒸餾等。無論是哪一種蒸餾方法，均需要在120℃的高溫狀態(tài)下進(jìn)行，得到無菌的水。但與此同時(shí)，系統(tǒng)在運(yùn)行過程中需要消耗大量的能源，并且系統(tǒng)組成部件耐受高溫沖擊，比常溫型系統(tǒng)設(shè)備的造價(jià)和維護(hù)費(fèi)要高很多。而采用反滲透工藝，結(jié)合紫外線及臭氧方法，既經(jīng)濟(jì)又。整個(gè)水系統(tǒng)工作時(shí)處于常溫、低壓狀態(tài)下，投資成本、運(yùn)行成本、維護(hù)保養(yǎng)費(fèi)用相對(duì)低很多。依靠反滲透膜凈化處理的運(yùn)行成本僅僅為蒸餾方法的12~15%，但產(chǎn)水水質(zhì)良好，能夠滿足醫(yī)藥行業(yè)的用水要求。

水中易揮發(fā)的物污染物質(zhì)的沸點(diǎn)多水的氣化溫度，如果不稍加處理，這些污染物很在蒸餾的過程中混入產(chǎn)水中。因此，單純的蒸餾法無法去除這些污染物，還需要借助活性炭吸附過濾才能實(shí)現(xiàn)進(jìn)一步凈化，但這也會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)水水質(zhì)的不穩(wěn)定性。而采用反滲透工藝，將原水經(jīng)過由多介質(zhì)過濾器、軟化器、活性炭過濾器等多個(gè)功能單元組合而成預(yù)處理系統(tǒng)進(jìn)行初步凈化，可以輕松去除直徑較大的污染物質(zhì)，確保在預(yù)處理水符合后續(xù)純化系統(tǒng)的進(jìn)水要求下進(jìn)行凈化過濾，進(jìn)一步保證產(chǎn)水符合藥典要求。

對(duì)于純化水制備，采用蒸餾法造，耗能大，采用離子交換法需要消耗大量的酸和堿并且產(chǎn)生的廢酸、廢堿造成環(huán)境污染。目前，反滲透聯(lián)合電去離子的工藝代替純蒸餾法和離子交換法已成為醫(yī)藥用水處理的主流。電去離子(EDI)系統(tǒng)通常接在反滲透(RO)系統(tǒng)后，實(shí)現(xiàn)深度除鹽。電去離子技術(shù)的樹脂使用量?jī)H為傳統(tǒng)混床的5%，而且不需要消耗酸堿可實(shí)現(xiàn)連續(xù)制水和可利用樹脂再生，具有經(jīng)濟(jì)、環(huán)保的特點(diǎn)。