焚燒爐中的耐火材料有什么要求

時(shí)間：2024-11-28作者：鄭州中本耐火科技股份有限公司瀏覽：17

焚燒爐中的耐火材料需要滿足多種要求，以保證設(shè)備在高溫、化學(xué)侵蝕和機(jī)械磨損的嚴(yán)苛條件下能夠長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。以下是焚燒爐耐火材料的主要性能要求：


1. 高溫性能


焚燒爐運(yùn)行時(shí)的溫度通常在800-1400℃之間，因此耐火材料需要具備以下高溫性能：
? 高熔點(diǎn)：能夠在高溫下保持穩(wěn)定的物理結(jié)構(gòu)，不發(fā)生軟化或熔化。
? 高荷重軟化溫度：材料在承受荷載情況下不易變形，通常要求荷重軟化點(diǎn)**運(yùn)行溫度200℃以上。
? 高熱導(dǎo)率（視具體應(yīng)用）：對(duì)熱量的傳導(dǎo)性能有所要求，尤其是對(duì)熱交換部件。


2. 耐化學(xué)侵蝕性能


焚燒過(guò)程會(huì)產(chǎn)生大量酸性和堿性氣體（如HCl、SO?），以及熔融態(tài)飛灰，這些都會(huì)對(duì)耐火材料造成化學(xué)腐蝕。
? 材料需要能夠抵抗酸性（如氯化物、硫化物）或堿性（如堿金屬氧化物）的侵蝕。
? 對(duì)飛灰或液態(tài)物質(zhì)的滲透性低，防止侵蝕物質(zhì)進(jìn)入材料內(nèi)部。


3. 優(yōu)良的熱震穩(wěn)定性


焚燒爐的運(yùn)行經(jīng)常伴隨啟動(dòng)、停機(jī)和溫度波動(dòng)，耐火材料需要能夠承受這種頻繁的熱循環(huán)。
? 材料需要具備較低的熱膨脹系數(shù)，以減少因溫度驟變而引起的開裂或剝落。
? 熱震穩(wěn)定性強(qiáng)，能夠在快速加熱和冷卻過(guò)程中保持完整性。


4. 耐機(jī)械磨損性能


焚燒爐內(nèi)的爐排、垃圾運(yùn)動(dòng)、氣流和灰塵流動(dòng)會(huì)對(duì)耐火材料表面造成機(jī)械磨損。
? 材料需具有高硬度和高密度，以抵抗磨損。
? 特別是垃圾接觸區(qū)域、燃燒床和排灰口部位，要求材料抗沖擊、抗磨損性能優(yōu)越。


5. 化學(xué)穩(wěn)定性和抗高溫蠕變性能


在高溫氧化環(huán)境下，材料需要具備化學(xué)穩(wěn)定性，尤其是在二次燃燒室等富氧區(qū)域。
? 抗高溫蠕變性能優(yōu)異，能夠在高溫下長(zhǎng)期保持機(jī)械強(qiáng)度。


6. 安裝和施工性能


焚燒爐通常具有復(fù)雜的內(nèi)襯結(jié)構(gòu)，因此耐火材料還需滿足便捷的施工和安裝需求：
? 可塑性強(qiáng)、易成型（如澆注料或預(yù)制件）。
? 材料結(jié)合牢固，使用過(guò)程中不易脫落。


7. 可靠性與經(jīng)濟(jì)性


? 材料需要具備較長(zhǎng)的使用壽命，以減少停爐維護(hù)和更換的頻率。
? 在性能和成本之間找到平衡，確保運(yùn)行成本可控。


具體部位的耐火材料要求


? 燃燒室：抗高溫、耐化學(xué)侵蝕性能優(yōu)異，推薦高鋁磚、剛玉磚。
? 爐排和底部：耐機(jī)械磨損，推薦耐mo磚或耐mo澆注料。
? 二次燃燒室：高溫化學(xué)穩(wěn)定性強(qiáng)，推薦莫來(lái)石磚或鎂鋁尖晶石磚。
? 煙道：耐腐蝕、輕質(zhì)材料，推薦輕質(zhì)澆注料或保溫磚。


滿足以上要求的耐火材料選擇和配置能顯著提高焚燒爐的運(yùn)行效率和使用壽命。
鄭州中本耐火科技股份有限公司專注于耐火磚,耐火澆注料,耐火材料等

• 詞條

  詞條說(shuō)明

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