優(yōu)爾鴻信檢測|不同類型的涂層對光澤度檢測有何影響？

時間：2025-01-04作者：優(yōu)爾鴻信檢測技術(shù)(深圳)有限公司瀏覽：9

不同類型的涂層由于其成分、結(jié)構(gòu)和形成方式的差異，對光澤度檢測有著多方面的影響。

一、**涂層方面

油漆涂層

油漆涂層的光澤度主要取決于其樹脂成分和顏料的分布。高光油漆通常含有高比例的光澤樹脂，如丙烯酸樹脂或聚酯樹脂。這些樹脂在固化后能夠形成光滑、連續(xù)的表面，產(chǎn)生較強(qiáng)的鏡面反射。在光澤度檢測時，高光油漆涂層一般采用 20° 角檢測，能精準(zhǔn)地測量其高光澤度。而啞光油漆則添加了消光劑，這些消光劑會使涂層表面形成微觀的粗糙結(jié)構(gòu)，增加漫反射，降低光澤度。對于啞光涂層，60° 或 85° 檢測角較合適，因?yàn)樗鼈兛梢暂^好地適應(yīng)漫反射為主的情況。

油漆涂層的施工工藝也很關(guān)鍵。例如，噴涂過程中的噴槍壓力、距離和速度等因素會影響涂層的厚度和平整度。如果涂層厚度不均勻，光澤度也會出現(xiàn)差異，在檢測時可能導(dǎo)致局部數(shù)據(jù)偏差。

粉末涂層

粉末涂層的顆粒大小和形狀對光澤度影響顯著。細(xì)顆粒的粉末能夠形成較光滑的涂層，光澤度較高。粗顆粒粉末或者顆粒團(tuán)聚的情況會使涂層表面不夠平整，光澤度降低。在檢測時，對于高光澤粉末涂層可以用 20° 角檢測，但對于低光澤或有紋理的粉末涂層，60° 或 85° 角較能反映真實(shí)光澤度。

粉末涂層的固化條件也很重要。不完全固化會使涂層發(fā)軟、發(fā)粘，光澤度差，而且在檢測過程中，可能會因表面狀態(tài)不穩(wěn)定而使檢測數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確。

二、無機(jī)涂層方面

陶瓷涂層

陶瓷涂層的光澤度受其燒結(jié)工藝的影響。高溫?zé)Y(jié)的陶瓷涂層，若燒結(jié)良好，晶體結(jié)構(gòu)致密，表面光滑，光澤度較高。其光澤度檢測角度的選擇與涂層的光澤程度有關(guān)，高光澤陶瓷涂層類似高光澤油漆涂層，20° 角檢測較合適。

陶瓷涂層中的雜質(zhì)或氣孔會降低光澤度。氣孔會使光線產(chǎn)生散射，導(dǎo)致光澤度下降。在檢測時，這些因素會使檢測結(jié)果**預(yù)期的光澤度，并且可能使數(shù)據(jù)波動較大。

電鍍涂層

電鍍涂層的光澤度與電鍍金屬的純度和沉積方式有關(guān)。例如，鍍鉻涂層如果電鍍過程中雜質(zhì)少、電流密度合適，能形成光亮的鍍鉻層。電鍍涂層通常具有較高的鏡面反射特性，多采用 20° 檢測角。

電鍍后的清洗和鈍化處理也會影響光澤度。清洗不徹底可能會殘留電鍍液等雜質(zhì)，影響表面光澤；適當(dāng)?shù)拟g化處理可以提高光澤度的穩(wěn)定性，使光澤度檢測數(shù)據(jù)較可靠。





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