高爐耐火材料需要具備良好的耐火性能,抗侵蝕性能,耐壓性能,熱震穩(wěn)定性和機(jī)械強(qiáng)度。高爐在冶煉過程中,內(nèi)部發(fā)生復(fù)雜的物理化學(xué)反應(yīng),溫度較高,而且從上往下,爐內(nèi)的溫度分布不均,為了使?fàn)t內(nèi)的反應(yīng)保持物理和化學(xué)上的穩(wěn)定,高爐用耐火材料總體上應(yīng)達(dá)到以下要求:
在高溫下,不熔化、不軟化、不揮發(fā),同時(shí)應(yīng)具有能在高溫、高壓條件下保持爐體結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度;能承受爐內(nèi)溫度變化的熱沖擊以及物料下降和氣體上升來的磨損:同時(shí)還要具有對(duì)鐵水、爐渣和爐內(nèi)煤氣等的化學(xué)穩(wěn)定性:由于現(xiàn)代高爐大都采用了水冷壁技術(shù),所以要求有些部位的耐火材料應(yīng)具有適當(dāng)?shù)臒釋?dǎo)率,同時(shí)又不影響冷卻效果。
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詞條說明
莫來石磚是一種以莫來石(3Al?O?·2SiO?)礦物為主要成分的耐火材料,具有優(yōu)異的性能和廣泛的應(yīng)用。以下是其主要特性和應(yīng)用領(lǐng)域的概述:莫來石磚的特性 1. 高耐火度莫來石磚的耐火度一般在1790℃以上,適用于高溫環(huán)境。 2. 優(yōu)良的熱穩(wěn)定性由于莫來石的熱膨脹系數(shù)較低,莫來石磚在高溫下具有良好的抗熱震性能,不易開裂和剝落。 3. 高強(qiáng)度和抗侵蝕性莫來石磚在高溫下仍保持較高的機(jī)械強(qiáng)度,并能抵抗酸性
電爐在運(yùn)行時(shí),會(huì)面臨高溫、侵蝕等嚴(yán)酷環(huán)境,因此需要選擇適合的耐火材料來維護(hù)其穩(wěn)定運(yùn)行。以下是一些常見的電爐用耐火材料:1.莫來石磚:由高鋁礬土和硅石等原料經(jīng)高溫煅燒而成,具有高強(qiáng)度、高抗磨性和良好的抗熱震性能,常用于電爐的爐襯和爐底。2.鎂鉻磚:以氧化鎂和氧化鉻為主要成分,經(jīng)高溫?zé)Y(jié)而成。其耐高溫性能優(yōu)越,抗侵蝕性強(qiáng),適用于電爐的高溫區(qū)域。3.碳化硅結(jié)合碳化硅制品:以碳化硅為主要原料,通過特別的結(jié)
石灰回轉(zhuǎn)窯是一種用于生產(chǎn)石灰的重要設(shè)備。它是一種旋轉(zhuǎn)式窯爐,通常由長(zhǎng)而傾斜的旋轉(zhuǎn)筒組成,石灰石和燃料從窯的一端加入,然后在窯內(nèi)經(jīng)過高溫反應(yīng),產(chǎn)生石灰和二氧化碳等物質(zhì)。在這個(gè)過程中,窯體會(huì)不斷旋轉(zhuǎn),以確保物料均勻加熱和反應(yīng)。石灰回轉(zhuǎn)窯廣泛應(yīng)用于冶金、建筑材料、化工等領(lǐng)域,是生產(chǎn)石灰的重要設(shè)備之一。1.預(yù)熱帶用耐火材料:石灰石在預(yù)熱器中加熱,進(jìn)入預(yù)熱段溫度為1000~1050℃。要求此區(qū)域耐火材料具有
電弧爐作為一種高溫冶煉設(shè)備,其耐火材料需要滿足苛刻的條件,以應(yīng)對(duì)高溫、機(jī)械磨損、化學(xué)侵蝕等多種因素的影響。具體來說,電弧爐耐火材料的要求包括以下幾個(gè)方面:1. 高溫性能 ? 耐高溫性:電弧爐內(nèi)溫度通常在1600°C以上,耐火材料需要能長(zhǎng)期承受高溫而不軟化或分解。 ? 抗熱震性:因電弧爐運(yùn)行過程中溫度變化劇烈,耐火材料需具備良好的抗熱震性能,防止因溫度波動(dòng)導(dǎo)致的開裂或剝落。2. 抗化學(xué)侵蝕性能 ?
公司名: 鄭州中本耐火科技股份有限公司
聯(lián)系人: 周經(jīng)理
電 話:
手 機(jī): 18624928128
微 信: 18624928128
地 址: 河南鄭州新密市工業(yè)園區(qū)
郵 編:
網(wǎng) 址: zzzbnc.b2b168.com
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