小型噴霧干燥機(jī)目臨的主要問題有四大類:
一、粘壁現(xiàn)象成為頭號難題
粘壁現(xiàn)象是妨礙噴霧干燥機(jī)正常操作的一個問題,富含動物油脂的食品物料往往會沉積在干燥室壁面上。隨著時間的流逝,這些食品物料會逐漸演變成為污染源,危害食品健康。粘壁現(xiàn)象的主要原因是噴霧干燥機(jī)的壁面溫度過高使得產(chǎn)品粘滯,因此將干燥室改成夾層結(jié)構(gòu),提高冷卻效率;采用振動器、氣錘等物體對粘壁物進(jìn)行分離;通過塔壁旋氣片切向引入二次空氣冷卻塔壁;干燥室墻壁拋光底部常采用錐底降低物料停留可能性。
二、體積過大面臨放置難題
體積過大面臨著放置區(qū)域的限制。小型噴霧干燥機(jī)價格隨著人們對食品生產(chǎn)條件的重視,不少食品企業(yè)都建造了三十萬級或十萬級的無塵凈化車間,但噴霧干燥機(jī)由于體積龐大,不能整體都放在潔凈區(qū)域,不少企業(yè)會選擇將收集物料的部分放在潔凈區(qū),其余部位在別處放置。面對這種情況,需要噴霧干燥設(shè)備系統(tǒng)提高密閉性能,防止外部環(huán)境污染 。
三、物料控制可向智能化轉(zhuǎn)變
噴霧干燥機(jī)在作業(yè)時需要成品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀符合的標(biāo)準(zhǔn),制作出來的顆粒才能得到理想效果。以堆積密度為例,在噴霧干燥過程中,堆密度是食品的重要特性之一,在操作過程中每種措施都要確保達(dá)到好的堆密度。影響堆密度有粉料溫濕度、進(jìn)料溫度、粒度分布、吸入干燥空氣溫度、產(chǎn)品排出溫度、空氣接觸方式、 噴霧器型式及在噴霧干燥器中所設(shè)置的位置等有關(guān)。
四、環(huán)保節(jié)能問題解決是當(dāng)務(wù)之急
噴霧干燥雖然在生產(chǎn)過程中沒有粉塵困擾,但在產(chǎn)品出產(chǎn)口產(chǎn)生粉塵。另外噴霧干燥設(shè)備的熱效率應(yīng)用率低是不爭的事實(shí),一般進(jìn)料口溫度在150℃~250℃左右是,霧化干燥后出口溫度在60℃~100℃,可見還有大半的熱能沒有被利用起來。
詞條
詞條說明
微生物限度檢驗(yàn)的集菌儀(反復(fù)使用培養(yǎng)器)SOP純化水、用水、上清液、口服液等的薄膜過濾方法??1.取濾膜(直徑50mm)N張,浸泡在純化水里約5分鐘??2.用鑷子取出濾膜,平貼在不銹鋼網(wǎng)片上,將不銹鋼網(wǎng)片放入不銹鋼底座里,放入墊片和O型圈,將螺蓋和杯體蓋緊組裝成一套完整的全封閉過濾培養(yǎng)器。??3.,用牛皮紙將組裝好的培養(yǎng)器包好,放入高壓濕
1.泵頭滅菌2.放置濾膜3.安裝過濾杯4.過濾供試品5.取下過濾杯6.轉(zhuǎn)移濾膜微生物限度檢測儀采用不銹鋼金屬材料制成,配有內(nèi)置隔膜液泵,不需外接抽濾瓶,液體直接通過隔膜液泵排除,減少了抽濾瓶使用上的繁瑣,避免了連接不好造成抽濾速度慢等缺點(diǎn)。將供試品注入微生物限度培養(yǎng)器內(nèi),通過檢驗(yàn)儀自帶內(nèi)置隔膜液泵負(fù)壓抽濾,將供試品中微生物截留在濾膜上,用取膜器取出濾膜,轉(zhuǎn)移至配置好的固體培養(yǎng)基上,菌面朝上,平貼。
? 1、建議每月或每季度檢查一次所有環(huán)氧表面,水槽和接頭,并每兩周或每周檢查一次,以確保安全無污染的工作環(huán)境。不要在工作臺或水槽上使用蠟或蠟質(zhì)拋光劑。此外,請勿使用研磨墊,粉末或液體,因?yàn)檫@會使表面變鈍。 2、及時清理所有溢出物。應(yīng)該用清潔表面,再用干凈的布擦拭干凈。使用精油或墨菲油可以恢復(fù)表面和邊緣的光澤,過多的油脂會使表面變臟并多余的油脂。 3、在干凈的軟布上倒少量油,覆蓋在直接表面
分液漏斗振蕩器的維護(hù)對使用和結(jié)果的準(zhǔn)確性起著重要作用,同時還能避免對身體造成傷害,避免磨損降低玻璃容器的強(qiáng)度,否則會很容易在沖擊下破裂,沖擊可能是由于溫度突然變化造成的,如果在使用分液漏斗振蕩器時發(fā)生破裂,則可能導(dǎo)致嚴(yán)重身體傷害。那么分液漏斗振蕩器的維護(hù)和使用建議有哪些?對于手動清洗分液漏斗振蕩器,只能使用具有柔軟非磨蝕性刷毛,或者干凈的海綿,以及其他擦拭材料。不要將擦拭材料與清潔劑一起使用。每次
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