機(jī)械攪拌和超聲分散技術(shù)

    顆粒分散性是指粉體顆粒在液相介質(zhì)中分離散開并在整個(gè)液相中均勻頒的過程,根據(jù)分散方法的不同,可分為以下幾種:


    機(jī)械攪拌分散:主要借助外佛羅里達(dá)剪切力或撞擊力等機(jī)械能,使納米粒子在介質(zhì)中充分分散,通過對(duì)分散體系施加機(jī)械力,引起體系內(nèi)物質(zhì)的物理、化學(xué)性質(zhì)變化以及伴隨的一系列化學(xué)反應(yīng)來達(dá)到分散目的,但是研磨過程中因?yàn)檠心ソ橘|(zhì)的存在而帶來了新雜質(zhì),同時(shí)對(duì)于**微粒的形成也有一定的限制。

    機(jī)械攪拌器是使液體、氣體介質(zhì)強(qiáng)迫對(duì)流并均勻混合的器件,攪拌器的類型、尺寸及轉(zhuǎn)速對(duì)攪拌功率在總體流動(dòng)和串流脈動(dòng)之間的分配都有影響,通常來說,渦輪式攪拌器的功率分配對(duì)串流脈動(dòng)有利,而旋漿式攪拌器對(duì)總體流動(dòng)有利,對(duì)于同一類型的攪拌器來說,在功率消耗相同的條件下,大直徑、低轉(zhuǎn)速的攪拌器功率主要消耗于總體流動(dòng),有利于宏觀混合。小直徑、高轉(zhuǎn)速的攪拌器功率主要消耗于串流脈動(dòng),有利于微觀混合。

     

    超聲分散是一種常見的物料分散技術(shù),它利用高頻振動(dòng)的超聲波將物料分散到微小顆粒,從而達(dá)到均勻混合的效果。

    超聲波分散設(shè)備一個(gè)原因是液體內(nèi)局部出現(xiàn)拉應(yīng)力而形成負(fù)壓,壓強(qiáng)的降低使原來溶于液體的氣體過飽和,而從液體逸出,成為小氣泡。另一原因是強(qiáng)大的拉應(yīng)力把液體“撕開”成一空洞,稱為空化。

    大型超聲波分散機(jī)顆粒分散是近年來發(fā)展起來的新興邊緣學(xué)科。所謂顆粒分散是指粉體顆粒在液相介質(zhì)中分離散開并在整個(gè)液相中均勻分布的工程,主要包括潤(rùn)濕、解團(tuán)聚及分散顆粒的穩(wěn)定化3個(gè)階段。潤(rùn)濕是指將粉體緩慢地加入混合體系中形成的渦流,使吸附在粉體表面的空氣或其他雜質(zhì)被液體取代的過程。解團(tuán)聚是指通過機(jī)械或**生等方法,使較大粒徑的聚集體分散為較小的顆粒。穩(wěn)定化指保證粉體顆粒在液體中保持長(zhǎng)期的均勻分散。根據(jù)分散方法的不同,可分為物理分散和化學(xué)分散。超聲波分散是物理分散方法之一。      


    總之,超聲分散是一種利用高頻振動(dòng)波將物料分散到微小顆粒的技術(shù)其原理包括聲壓效應(yīng)、剪切力、熱效應(yīng)以及物料特性等方面。通過合理選擇超聲波參數(shù)和處理?xiàng)l件,可以實(shí)現(xiàn)gao效、均勻的物料混合和分散。

     


    杭州功律超聲波設(shè)備有限公司專注于超聲波萃取儀,超聲波分散儀,超聲波噴涂機(jī),超聲波乳化機(jī),超聲波提取設(shè)備,超聲波振動(dòng)棒等

  • 詞條

    詞條說明

  • 超聲波分散和除油

    在零件電鍍之前,應(yīng)清潔零件表面的油漬,以增強(qiáng)零件與涂層之間的粘合力,提高涂層的附著力。超聲波可以通過分散和乳化來加強(qiáng)除油過程,縮短除油時(shí)間,提高除油質(zhì)量,減少化學(xué)品的消耗。特別是對(duì)于形狀復(fù)雜、精度小的零件、表面污垢難以去除的零件以及由絕緣材料制成的零件,它具有顯著的脫脂效果,可以節(jié)省耗時(shí)的手工勞動(dòng),防止零件損壞。一、超聲波脫脂的原理當(dāng)超聲波作用于脫脂液體時(shí),由于壓力波(稀疏和致密波)的傳導(dǎo),溶液在

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    ? ? ? ?? ? ? 暴露于高強(qiáng)度超聲波的液體會(huì)發(fā)生聲空化。這種現(xiàn)象通常可以看作是在超聲波源(例如,超聲波喇叭)附近形成的氣泡云,并且可以聽到強(qiáng)烈的嘶嘶聲??栈窃谝后w中形成低壓空隙(又名真空氣泡或空腔),它們會(huì)生長(zhǎng)、短暫振蕩,然后以很大的強(qiáng)度不對(duì)稱地內(nèi)爆??栈幕瘜W(xué)和物理效應(yīng)? ? ? 空化過

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