超聲波紡織技術(shù)是指利用高頻振蕩將聲波從焊接頭傳遞到工件的焊接表面,瞬間使工件分子摩擦,達到塑料的熔點,從而完成固體材料的快速溶解,完成焊接。接頭強度接近整塊連續(xù)材料的強度。只要產(chǎn)品的接縫表面設(shè)計匹配,完全密封**沒有問題。目前使用較多的是超聲波無紡布焊接機。當然,除了無紡布外,還有許多其他紡織材料也可以通過超聲波加工。
那么您知道哪些紡織材料適合超聲波技術(shù)嗎?事實上,那些適合超聲波加工的材料包括**合成纖維。如尼龍、聚酯、聚丙烯、某些聚乙烯、改性丙烯酸樹脂、某些乙烯基化合物、聚氨酯化合物、薄膜、銅版紙等。它還包括與35-50%非合成纖維成分混合的合成纖維。
以下是超聲波在紡織工業(yè)中的一些優(yōu)點:
1.快速,經(jīng)濟,高縫合強度
2.*使用輔助材料(如:釘子,膠水,回形針等)
3. 確保整個生產(chǎn)過程中的結(jié)果一致
4.*耗時的預(yù)熱和回收,并且沒有昂貴的保溫成本
5.獨立切割和縫合,無毛刺
6.無污染,避免使用有毒粘膠和溶劑
7.接縫處無針孔,可防止化學試劑、病原體和微小有害顆粒的滲透。
以下是紡織工業(yè)中的一些常規(guī)超聲波加工技術(shù):
(1)超聲波熱封或縫紉
該過程可用于形成連續(xù)接縫的應(yīng)用。如生產(chǎn)防護服、百葉窗等,或用于加工類似扣眼、衣領(lǐng)支架、領(lǐng)帶等的浸焊。單機"縫紉"設(shè)備或標準超聲波焊接機可以實現(xiàn)這一過程。
(2) 旋轉(zhuǎn)滾筒焊接
有一種工藝使用超聲波旋轉(zhuǎn)滾筒來粘合和層壓多種寬網(wǎng)編織或無紡布合成纖維材料。該過程是將多層纖維材料通過旋轉(zhuǎn)的印刷圓筒和一排焊接頭中,以形成足夠?qū)挾鹊木W(wǎng)絡(luò)圖案。該方法不需要將任何化學粘合劑和其他輔助材料加工成其他粘合方法無法實現(xiàn)的*特織物。床罩,床墊,一次性醫(yī)療用品等都可以以這種方式加工。
(3) 超聲波切割
與其他方法相比,超聲波切割可以形成光滑,持久,整齊的邊緣,并且不會引起織物變色。超聲波可以同時切割和縫合,防止針織或紡織材料形成線脫落。同時,接縫有錐度以避免起球。超聲波切割的應(yīng)用包括切割地毯、條帶、服裝標簽、窗簾、對角線切割和工業(yè)編織帶。
詞條
詞條說明
? ? ? 超聲波液體處理設(shè)備具有廣泛的用途,包括加速化學和催化反應(yīng),細胞裂解,早期分散均質(zhì)化和尺寸減小。超聲波液體處理設(shè)備由探頭和電源組成。該處理器還具有觸覺鍵盤,可編程存儲器定時器,脈沖和定時功能,循環(huán)開/關(guān)功能,負載保護和1CD屏幕顯示經(jīng)過時間和功率輸出顯示,以滿足不同的要求,設(shè)備易于干式安裝,通常不需要改變客戶的現(xiàn)有工藝,設(shè)備符合CE標準該設(shè)備的主要優(yōu)點:1.
詳情:石墨烯具有優(yōu)異的材料性能,例如增強復合材料的強度,并且越來越多地用于復合材料領(lǐng)域。 但是,很難從石墨上剝離單層或幾層石墨烯。 傳統(tǒng)的氧化還原方法需要非常強的氧化劑和還原劑。 在這種情況下獲得的石墨烯通常具有缺陷??蒲泄ぷ髡呖紤]將其作為增強體加入到基體材料中以提高基體材料的性能。然而,石墨烯大的比表面積往往使其團聚在一起,不僅降低了自身的吸附能力而且影響石墨烯自身優(yōu)異性能的發(fā)揮,從而影響了石墨
寬噴型超聲波噴頭,是一種噴涂面積較寬的超聲波霧化噴頭。其采用超聲波霧化噴頭技術(shù),通過特殊的流道設(shè)計將載氣進行分散轉(zhuǎn)向,使超聲霧化后的液霧呈扇形噴出,從而加寬了超聲波噴頭的噴涂寬度。由于寬噴型超聲波噴頭噴射的幅寬較大,其主要適合于各種中等和較大面積的噴涂應(yīng)用,與功律超聲的聚攏型超聲波噴頭互補搭配,可以幾乎適合所有不同平面噴涂的要求。特性:大幅寬噴涂,噴涂寬度:40-150mm涂層均勻:均勻度>
超聲波提取設(shè)備的應(yīng)用特點超聲波提取設(shè)備系統(tǒng)(也稱為超聲波萃?。┘蠢贸暡ㄋa(chǎn)生的空化等特殊作用,將某種物體中所含有效成分快速高效地提取出來的一項新的提取技術(shù)。超聲波提取是利用超聲波具有的機械效應(yīng),空化效應(yīng)和熱效應(yīng),通過增大介質(zhì)分子的運動速度、增大介質(zhì)的穿透力以提取生物有效成分。與傳統(tǒng)提取設(shè)備相比具有以下特點:1、提取效率高,超聲波*具的物理特性能使被提取物中有效成分提取較充分,提取率比傳統(tǒng)工藝顯
公司名: 杭州功律超聲波設(shè)備有限公司
聯(lián)系人: 汪雪鳳
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