P原料工藝特點(diǎn)
P注塑之**定要在110~120℃的溫度下干燥3小時(shí)左右,成型加工溫度為250~270℃,模溫控制在50~75℃為宜。因該料從熔融狀態(tài)一經(jīng)冷卻,則會(huì)立即凝固結(jié)晶,故其冷卻時(shí)間較短;若噴嘴溫度控制不當(dāng)(偏低),流道(水口)易冷卻固化,會(huì)出現(xiàn)堵嘴現(xiàn)象。若料筒溫度**過(guò)275℃或熔料在料筒中停留時(shí)間**過(guò)30分鐘,易引起材料分解變脆。P注塑時(shí)需用較大水口進(jìn)膠,不宜使用熱流道系統(tǒng),模具排氣要良好,宜用“高速、中壓、中溫”的條件成型加工,*料或加玻纖的P水口料不宜再回收利用,停機(jī)時(shí)需用PE或PP料及時(shí)清洗料管,以免碳化。
成型工藝條件
干燥處理:這種材料在高溫下很容易水解,因此加工前的干燥處理是很重要的。建議在空氣中的干燥條件為120℃,6~8小時(shí),或者150℃,2~4小時(shí)。濕度必須小于0.03%。如果用吸濕干燥器干燥,建議條件為150℃,2.5小時(shí)。[2]
熔化溫度:225~275℃,建議溫度:250℃ 。
模具溫度:對(duì)于未增強(qiáng)型的材料為40~60℃。要很好地設(shè)計(jì)模具的冷卻腔道以減小塑件的彎曲。熱量的散失一定要快而均勻。建議模具冷卻腔道的直徑為12mm。
壓力:中等(較大到1500bar)。
速度:應(yīng)使用盡可能快的速度(因?yàn)镻的凝固很快)。
詞條
詞條說(shuō)明
POM改性增強(qiáng):1、玻纖增強(qiáng)POM 主要增強(qiáng)材料為玻璃纖維、玻璃球或碳纖維等,并且玻璃纖維較常用,增強(qiáng)后的力學(xué)性能可提高2~3倍, 熱變形溫度提高50℃以上。a、POM+10%GF玻纖、POM+15%GF玻纖、POM+20%GF玻纖、b、POM+25%GF 玻纖、POM+30%GF玻纖、POM+40%GF玻纖、POM+玻璃微珠GBPOM+玻纖(增強(qiáng))2、在POM中加入石墨、F4、二硫化鉬、潤(rùn)滑油及
P原料工藝特點(diǎn)P注塑之**定要在110~120℃的溫度下干燥3小時(shí)左右,成型加工溫度為250~270℃,模溫控制在50~75℃為宜。因該料從熔融狀態(tài)一經(jīng)冷卻,則會(huì)立即凝固結(jié)晶,故其冷卻時(shí)間較短;若噴嘴溫度控制不當(dāng)(偏低),流道(水口)易冷卻固化,會(huì)出現(xiàn)堵嘴現(xiàn)象。若料筒溫度**過(guò)275℃或熔料在料筒中停留時(shí)間**過(guò)30分鐘,易引起材料分解變脆。P注塑時(shí)需用較大水口進(jìn)膠,不宜使用熱流道系統(tǒng),模具排氣要良好
POM應(yīng)用領(lǐng)域:工業(yè)機(jī)械:滑動(dòng)、轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械零件,做各種齒輪、杠桿、滑輪、鏈輪,特別適宜做軸承,熱水閥門(mén)、精密計(jì)量 閥、輸送機(jī)的鏈環(huán)和輥?zhàn)?、流量?jì)汽車(chē)配件:汽車(chē)內(nèi)外部把手、曲柄等車(chē)窗轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械,油泵軸承座和葉輪燃?xì)忾_(kāi)關(guān)閥電子電器:應(yīng)用電子開(kāi)關(guān)零件、緊固體、接線(xiàn)柱鏡面罩、電風(fēng)扇零件、加熱板、儀表鈕 ;日用產(chǎn)品:錄音錄像帶的軸承 ;各種管道和農(nóng)業(yè)噴灌系統(tǒng)以及閥門(mén)、噴頭、水龍頭、洗浴盆零件;開(kāi)關(guān)鍵盤(pán)、 按鈕、
P材料常用的改性方法增強(qiáng)改性:在P中添加玻纖,玻纖與P樹(shù)脂結(jié)合力良好,在P樹(shù)脂中加入一定量的玻璃纖維后,不僅能保持P樹(shù)脂耐化學(xué)性、加工性等原有優(yōu)點(diǎn),而且能有較大幅度地提升其機(jī)械性能,并克服P樹(shù)脂缺口敏感性。阻燃改性:P是結(jié)晶性芳香族聚酯,阻燃性屬UL94-HB級(jí),加入阻燃劑進(jìn)行阻燃改性后,達(dá)到UL94-V0級(jí)。常用的阻燃劑有化物、Sb2O3、磷化物及氯化物等鹵素類(lèi)阻燃劑。共混合金改性:P與其它聚合
公司名: 東莞市華業(yè)創(chuàng)興工程塑膠有限公司
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