模具鍍鈦,刀具鍍鈦廠,粉末冶金鍍鈦加工優(yōu)點:在模具的使用過程中,早期失效經(jīng)常出現(xiàn)。失效的因數(shù)通常是磨損、腐蝕、融合、粘著等。其問題不單是拖延生產(chǎn)周期,也大大增加了生產(chǎn)成本,進而影響企業(yè)競爭力。為此,業(yè)界陸續(xù)推出不同的解決方案,而鍍鈦表面處理技術(shù)是倍受青睞的方案,能較有效的解決上述難題。PVD涂層技術(shù)可以廣泛應(yīng)用于各類磨損、咬合、腐蝕、粘著、融合等而引起失效的工具、模具、機械零件、醫(yī)療器械等。其中,因磨損引起的失效的產(chǎn)品(如:沖裁、冷鐓、粉末成型等)涂層后可提高壽命5-8倍以上;因咬合引起產(chǎn)品或模具的拉傷問題(如:引伸模、拉伸模、翻邊模等),涂層后可以從根本上予以解決。
納米鍍鈦的基本條件:
1. 熱處理回火溫度:SLD﹑SKD﹑SKH,鎢剛等各種經(jīng)熱處理后的鋼材,必須高溫回火,回火處理,溫度較好為500℃以上.
2. 工作表面不可有銹斑﹑黑皮存在,且工件不得有焊補過.
3. 若工件為組合件,須將工件拆開成單件來處理.
4. 工作面其光澤度要求為0.2~0.4. 注︰表面光澤度影響其附著力﹐光澤度越好其附著力越強﹐模具的使用壽命越長.
5. 欲留模具﹑沖棒的公差. 納米鍍鈦膜厚為3um~4um(雙邊)
萬博真空鍍鈦(蘇州)鍍鈦廠建于2002年,長年經(jīng)營:PVD納米鍍鈦通常稱謂:納米鍍鈦,納米鍍鈦廠,東莞納米鍍鈦,鍍膜,真空納米鍍鈦,
德耐納米科技(東莞)有限公司專注于模具鍍鈦等
詞條
詞條說明
一、CVD技術(shù)廣泛運用于硬質(zhì)合金可屬七和弦刀具的表層處理,可完成TiN、TiC、TiCN、TiBN、TiB2、Al2O3等單面及多元化雙層復(fù)合型涂層的堆積,涂層與基材聯(lián)系抗壓強度較高,塑料薄膜薄厚可達(dá)7~9μm。耐磨性能好,但亦有缺陷:一是工藝處理溫度高,易導(dǎo)致刀具原材料抗拉強度降低;二是塑料薄膜內(nèi)部呈拉應(yīng)力情況,易造成刀具應(yīng)用時造成微裂痕;三是CVD加工工藝廢氣的**廢氣、廢水會產(chǎn)生比較大空氣污
鍍鉻、鍍鈦、鍍鋅、鍍鎳、鍍銀這幾種外表處理辦法都是在工件外表鍍一層金屬薄膜,為了到達(dá)需求的意圖。(1)鍍鉻:能夠讓金屬制品愈加堅固耐用,鍍硬鉻首要用于高溫狀態(tài)下的機械,例如:模具 鍍裝飾鉻首要是為了讓外表愈加亮光、外形漂亮。(2)鍍鈦:避免污染,與人體觸摸時不會發(fā)生過敏反應(yīng)。由于鈦化合物顏色多種,能夠添加 漂亮效果。同時鈦具有抗酸抗堿抗氧化的功用。鍍鋅:首要是為了讓外表變得愈加漂亮 、放銹。(3)
技術(shù)干貨|小小DLC涂層在汽車發(fā)動機上的大應(yīng)用
進到21個世紀(jì)至今,伴隨著我國經(jīng)濟的迅速發(fā)展趨勢,**資源耗費產(chǎn)生的生態(tài)環(huán)境問題也日益突顯。當(dāng)今,伴隨著“國五”規(guī)范的持續(xù)推動及其“國六”規(guī)范的即將來臨,本身勤奮自主創(chuàng)新及其汽柴油成本費不斷提升的大環(huán)境下,追求**發(fā)動機的節(jié)能減排提質(zhì)增效早已是必然趨勢。PVD(物理學(xué)氣相色譜沉積)做為一種慢慢被大家普遍聯(lián)系和肯定的表面解決方式,其給汽車發(fā)動機總體特性產(chǎn)生的改進慢慢呈現(xiàn)其優(yōu)點。PVD本身具備的低
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